[發明專利]一種鋁合金板用二元浸鋅鐵工藝

無效

• 申請號: 201210330116.2
• 申請日: 2012-09-01
• 公開（公告）號: CN103668197A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 周明華
• 申請（專利權）人: 無錫新大中薄板有限公司
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C25D5/30;C25D5/44;C25D5/12;C23C18/48;C23F1/36;C23G1/12
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1.一種鋁合金板用二元浸鋅鐵工藝，特征是：包括以下工藝步驟：

一種鋁合金板用二元浸鋅鐵工藝，特征是：包括以下工藝步驟：

(1)配制堿液、酸液、二元浸鋅鐵合金液、退鋅溶液、鍍鎳液和鍍錫液，待用；

所述堿液的配制：氫氧化鈉35～90g/L、碳酸鈉35～80g/L、磷酸鈉45～100g/L、氟化鈉3～20g/L、十二烷基硫酸鈉0.3～3g/L、其余為水；將上述氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、氟化鈉、十二烷基硫酸鈉在常溫下與水混合配制成堿液；

所述酸液的配制：硝酸55～90g/L、硫酸25～45g/L、其余為水；將上述硝酸、硫酸在常溫下與水混合配制成酸液；

所述二元浸鋅鐵合金液的配制：氫氧化鈉300～800g/L、氧化鋅35～300g/L、氨基磺酸亞鐵含量為8～30g/L、酒石酸鉀鈉200～300g/L、葡萄酸鈉含量為100～250g/L、硝酸鈉6～30g/L、其余為水；將上述氫氧化鈉、氧化鋅、氨基磺酸亞鐵、酒石酸鉀鈉、葡萄酸鈉、硝酸鈉在常溫下與水混合配制成二元浸鋅鐵合金液；

所述退鋅溶液的配制：硝酸55～90g/L、硫酸20～80g/L、其余為水；將上述硝酸、硫酸在常溫下與水混合配制成退鋅溶液；

所述鍍鎳液的配制：硫酸鎳400～600g/L、硼酸60～90g/L、氯化鎳70～150g/L、十二烷基磺酸鈉0.3～5g/L、其余為水；將上述硫酸鎳、硼酸、氯化鎳、十二烷基磺酸鈉在常溫下與水混合配制成鍍鎳液。

所述鍍錫液的配制：氯化亞錫60～300g/L、苯酚磺酸25～100g/L、乙氧基化-甲萘酚磺酸8～50g/L、其余為水；將上述氯化亞錫、苯酚磺酸、乙氧基化-甲萘酚磺酸在常溫下與水混合配制成鍍錫液。

(2)除油：將鋁合金板在濃度為30～100g/L鋁用堿性脫脂劑溶液中處理，鋁用堿性脫脂劑溶液的溫度為70～95℃，時間30～65秒；

(3)一次水洗：將除油后的鋁合金板在常溫下用去離子水清洗；

(4)堿液刻蝕：將一次水洗后的鋁合金板在堿液中處理，堿液溫度為80～95℃，時間30～40秒；

(5)二次水洗：將經堿液刻蝕后的鋁合金板在常溫下用去離子水清洗；

(6)酸洗：將二次水洗后的鋁合金板在酸液中清洗，酸液溫度為50～80℃，時間20～40秒；

(7)三次水洗：將經酸洗的鋁合金板在常溫下用去離子水清洗；

(8)第一次浸二元鋅鐵合金：將經三次水洗后的鋁合金板在二元鋅鐵合金液中處理，二元鋅鐵合金液的溫度為45～80℃，時間30～70秒；

(9)硝酸退鋅：將經第一次浸二元鋅鐵合金處理后的鋁合金板在退鋅溶液中處理，退鋅溶液的溫度為60～85℃，時間6～20秒；

(10)第二次浸二元鋅鐵合金：將經硝酸退鋅后的鋁合金板在二元鋅鐵合金液中處理，二元鋅鐵合金液的溫度為65～95℃，時間40～65秒；

(11)電鍍鎳：對經第二次浸二元鋅鐵合金處理后的鋁合金板進行電鍍鎳，電鍍鎳的電流密度為20～35A/cm²，鍍鎳液的溫度為60～80℃，鍍鎳液的PH值為3～6，時間3～5秒；

(12)電鍍錫：對經鍍鎳處理后的鋁合金板進行電鍍錫，電鍍錫的電流密度為10～15A/cm²，鍍錫液的溫度為30～60℃，鍍錫液的PH值為4～6，時間4～6秒。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金板用二元浸鋅鐵工藝，其特征是：所述鋁合金板的車速為3～30m/min。