[發明專利]一種富硒牡丹籽精油的制取方法無效
| 申請號: | 201210329096.7 | 申請日: | 2012-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102851112A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 喬新光 | 申請(專利權)人: | 喬新光 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/06;C11B3/04;C11B3/10;C11B5/00;C11B1/10;A23D9/02;A23D9/06;A61K8/92;A61Q17/04;A61Q19/08;A61P29 |
| 代理公司: | 安陽市智浩專利代理事務所 41116 | 代理人: | 王好勤 |
| 地址: | 456400 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 牡丹 精油 制取 方法 | ||
1.一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)精選果實:
選擇自然成熟的牡丹籽;
(2)脫殼、焙炒:
對牡丹籽機械脫殼,形成牡丹籽仁送入焙炒鍋,逐漸升溫至120℃均勻焙炒,不斷翻炒至炒至牡丹籽仁碾開呈黃色;
(3)液壓壓榨與過濾:
焙炒的牡丹籽仁降溫至50-70℃均勻連續地送入液壓壓榨機,壓榨出的毛油用濾油機過濾,得毛油,固體雜質殘渣待用;
(4)脫酸:
使用11%的NaOH溶液堿煉脫酸,加堿量為理論用堿量與超堿量之和,堿液分三次加入,堿煉初溫為40℃,加堿時攪拌至油皂分離時,升高油溫至60℃,然后在5000r/min下離心處理,得脫酸油;
(5)脫膠:
將脫酸油預熱至60℃,加入濃度為80%-85%的磷酸,磷酸的重量為油重的0.16-0.24%,充分混合后加入油重2.5-3.5%的60℃熱水,以55r/min轉速開始攪拌,當油表面出現芝麻大的磷脂質點時,放慢攪拌速度至15r/min,至磷脂質點凝聚呈明顯分離狀態時停止攪拌,利用離心機除去磷脂得脫膠油;
(6)干燥、脫色:
控制真空度在90kPa以上,脫膠油溫加熱到90℃,至鍋內白色霧氣消失,攪拌的同時逐步向油中放入油重3-4%的白土,脫色30分鐘,脫色完成后將油溫冷卻到50℃以下,過濾得脫色油;
(7)真空脫臭:
真空度在90kPa以上,將脫色油加熱至170-180℃,保持3小時,停止加熱,待油溫冷卻至50℃以下破真空得脫臭油。
2.根據權利要求1所述的一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于:所述富硒牡丹籽精油的制取方法,還包括步驟(8)加抗氧化劑:按脫臭油0.05g/kg-0.20g/kg的比例取叔丁基對苯二酚,加入(7)步所得脫臭油中,持續攪拌30分鐘,灌裝。
3.根據權利要求1所述的一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于所述步驟(1)選擇自然成熟的牡丹籽,指采摘完全成熟的牡丹籽,于干燥通風處晾6-8天至牡丹籽全部開裂后,敲打果實,使牡丹籽自然脫落。
4.根據權利要求1所述的一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于所述步驟(4)脫酸:加堿時攪拌,初時攪拌速度為60r/min,待油皂分離時降低攪拌速度。
5.根據權利要求1所述的一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于步驟(3)所述待用的固體雜質殘渣打散后,加入3.8-4.2倍量乙酸乙酯,70-80℃下回流浸提2.8-3.2小時;減壓回收溶劑,得化妝品用牡丹籽精油。
6.根據權利要求1所述的一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于步驟(3)所述待用的固體雜質殘渣打散后,加入4倍量乙酸乙酯,75℃下回流浸提3小時;減壓回收溶劑,得化妝品用牡丹籽油。
7.根據權利要求1或3所述的一種富硒牡丹籽精油的制取方法,其特征在于:所述的牡丹籽指富硒牡丹籽。
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