[發明專利]一種節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉的制造方法

無效

• 申請號: 201210328598.8
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102888219A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 賈宏平;楊欣;王敏
• 申請（專利權）人: 彩虹集團電子股份有限公司
• 主分類號: C09K11/64
• 分類號: C09K11/64
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

1.一種節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一，將質量百分比為65～75%的Al₂O₃、15～23%的BaCO₃、1-7%的SrCO₃、1～3%的MnCO₃?、3～5%的MgO、?2～4%的Eu₂O₃、0～1%的LiF、0～1%的AlF₃先過100目篩，將過篩后的原料混合成熒光粉的原材料；

第二，將過篩后的原材料投入分散機中，以粉：球質量比為67%：33%的比例混合，球磨12～48小時，即得混合均勻的熒光粉原材料，將混合均勻的熒光粉的原材料放入氧化鋁坩堝中，將氧化鋁坩堝放入還原氣氛下的隧道爐中，還原氣氛下的氮氣的流量在每小時6～12立方米，氫氣的流量在每小時0.5～2.5立方米，在1350～1550℃的高溫下灼燒1～10小時，冷卻后的燒成品即是節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉的初級品；

第三，將燒成的熒光粉的初級品粉碎后過100目篩，將過篩后的熒光粉粉末投入氣流分散機中，氣流分散機的進料量在每小時10～20千克，氣流分散機的粉碎壓力為0.4～0.8兆帕，將氣流分散后的粉末粉漿化，然后粉漿過400目水篩，再經過2～5次水洗，再抽濾，在110～120℃的溫度下干燥8～20小時，干燥好的粉過200目篩，即得節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉。

2.根據權利要求書1所述的一種節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉的制造方法，其特征在于，其包括如下步驟：

第一，將質量百分比為68.50%的Al₂O₃、16.80%的BaCO₃、6.67%的SrCO₃、1.43%的MnCO₃?、3.75%的MgO、2.45%的Eu₂O₃、0.20%的LiF、0.20%的AlF₃先過100目篩，將過篩后的原料混合成熒光粉的原材料；

第二，將混合好的原材料投入分散機中，以粉：球質量比為67%：33%的比例混合，球磨24小時，即得混合均勻的熒光粉原材料，將混合均勻的熒光粉的原材料放入氧化鋁坩堝中，將氧化鋁坩堝放入還原氣氛下的隧道爐中，還原氣氛下的氮氣的流量在每小時8立方米，氫氣的流量在每小時0.5立方米，在1420℃的高溫下灼燒2小時，冷卻后的燒成品即是節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉的初級品；

第三，將燒成的熒光粉的初級品粉碎后過100目篩，將過篩后的熒光粉粉末投入氣流分散機中，氣流分散機的進料量在每小時15千克，氣流分散機的粉碎壓力為0.6兆帕，將氣流分散后的粉末粉漿化，然后粉漿過400目水篩，再經過5次水洗，再抽濾，在120℃的溫度下干燥16小時，干燥好的粉過200目篩，即得節能燈用稀土鋁酸鹽藍綠色熒光粉。