[發(fā)明專利]制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210328123.9
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102838510A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任欣;吳道斌
• 申請（專利權(quán)）人: 福建錦江石化有限公司
• 主分類號: C07C251/44
• 分類號: C07C251/44;C07C249/14;B01D36/04
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

（1）、將采用氨肟化法制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)釜內(nèi)的濁液混合物先經(jīng)過反應(yīng)釜出料循環(huán)泵加壓送到反應(yīng)系統(tǒng)催化劑預(yù)分離器，進(jìn)行催化劑與反應(yīng)產(chǎn)物的預(yù)分離；

（2）、經(jīng)上述步驟預(yù)分離后的含微量催化劑的稀反應(yīng)出料液經(jīng)過帶壓管線輸送到催化劑精密過濾器，完全過濾回收稀反應(yīng)出料液中微量的催化劑顆粒，而催化劑精密過濾器的出料液作為反應(yīng)清液產(chǎn)物被送到反應(yīng)產(chǎn)物儲罐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于：經(jīng)過步驟（1）預(yù)分離后的含催化劑濃液的反應(yīng)循環(huán)液經(jīng)輸液管線通往反應(yīng)釜上側(cè)部內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于：所述催化劑預(yù)分離器為催化劑旋流分離器或離心分離器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于：所述催化劑精密過濾器為催化劑板框過濾機(jī)、金屬燒結(jié)濾芯或膜分離設(shè)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于：所述濁液混合物含3?~?6%wt固體催化劑顆粒，該些固體催化劑顆粒平均粒徑0.2um。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于：所述稀反應(yīng)出料液的固體催化劑含量10~100ppm，NH₃含量2.5~3.2%wt，H₂O含量35~45%wt，環(huán)己酮肟含量15~25%wt，叔丁醇含量35~45%wt。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的方法，其特征在于：所述反應(yīng)清液產(chǎn)物的固體催化劑含量小于1ppm?、NH₃含量2.5~3.2%wt、H₂O含量35~45%wt、環(huán)己酮肟含量15~25%wt，叔丁醇含量35~45%wt。

8.一種制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的裝置，包括采用氨肟化法制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜的下側(cè)出料口經(jīng)帶有循環(huán)泵的加壓管線與催化劑預(yù)分離器的進(jìn)料口相連接，所述催化劑預(yù)分離器的稀液出料口經(jīng)帶壓管線與催化劑精密過濾器相連接，所述催化劑預(yù)分離器的濃液出料口經(jīng)輸液管線回流至反應(yīng)釜的上側(cè)部，所述催化劑精密過濾器的出料口經(jīng)反應(yīng)清液管線連接至反應(yīng)產(chǎn)物罐。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的裝置，其特征在于：所述催化劑預(yù)分離器為催化劑旋流分離器或離心分離器。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備環(huán)己酮肟的反應(yīng)系統(tǒng)催化劑過濾分離的裝置，其特征在于：所述催化劑精密過濾器為催化劑板框過濾機(jī)、金屬燒結(jié)濾芯或膜分離設(shè)備。