[發(fā)明專利]一種制備玉米淀粉糖的新方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210327587.8
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102796787A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王宏齡;吳延東;王國良;關(guān)陽;金貞花;周哲;謝海華
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林中糧生化科技有限公司
• 主分類號: C12P19/20
• 分類號: C12P19/20;C12P19/14
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于糧食深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米淀粉糖的制備方法。

背景技術(shù)

碳源是微生物發(fā)酵的主要營養(yǎng)成分之一，而葡萄糖又是廣受微生物喜愛的碳源。工業(yè)生產(chǎn)上，葡萄糖主要是由淀粉轉(zhuǎn)化而來，各種淀粉中又以玉米淀粉為主。

目前，用玉米淀粉生產(chǎn)淀粉糖的主要方法為酸法、酶酸法、酸酶法和雙酶法。鑒于雙酶法制糖時，所需的工藝條件比較溫和，對原料要求不高，因此被廣泛采用。

淀粉乳中含有0.5%以下的蛋白質(zhì)，經(jīng)過液化后，蛋白質(zhì)絮凝析出。再經(jīng)過糖化后，降溫、濾出蛋白質(zhì)殘渣、生產(chǎn)糖漿。但是，作為發(fā)酵用培養(yǎng)基不但需要糖作為碳源，而且需要蛋白質(zhì)作為氮源。目前，由于糖化過程中析出的蛋白質(zhì)無法被微生物利用，所以工業(yè)生產(chǎn)中都是在糖化結(jié)束后濾除蛋白質(zhì)，而在發(fā)酵過程中又要補入氮源。

迄今為止，未見有關(guān)在玉米淀粉糖化過程中，同時加入蛋白酶降解蛋白質(zhì)，糖化結(jié)束后，直接進行高溫滅菌方面的報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種制備玉米淀粉糖的新方法，以解決目前不能夠有效利用淀粉乳中少量蛋白質(zhì)的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，包括下列步驟：

1、液化：玉米淀粉乳濃度為30-35%，pH?5.5-6.0，噴射溫度為105-110?℃，耐高溫α-淀粉酶的用量為0.05-0.10%，保溫5-10?min，閃冷至90-95?℃，維持1-2?h；

2、糖化：將液化液溫度迅速降至58-62?℃，然后將pH調(diào)至4.0-4.5，加入糖化酶、用量為60-100?U/g淀粉和蛋白酶復合制劑、用量為淀粉質(zhì)量的0.02%-0.07%作用進行液化，維持36-54?h，并將蛋白質(zhì)進行酶解，但蛋白酶復合制劑對糖化酶的活性無影響；

3、高溫滅菌：將糖化液于115?℃維持15-20?min，備用。

本發(fā)明所述的蛋白酶復合制劑是由高溫酸性蛋白酶、高溫胃蛋白酶和高溫胰蛋白酶和保護劑組成，它們的的質(zhì)量比是1：1：1：3，所述保護劑是由甘油、蔗糖和山梨醇組成，該三者的質(zhì)量比為（1-1.5）:（1.5-3）:（1.5-3）。

在玉米淀粉糖化過程中加入復合酶制劑，對蛋白質(zhì)進行酶解，生成多肽及氨基酸，產(chǎn)物作為后續(xù)微生物發(fā)酵時的氮源。該方法與原有工藝相比較，實現(xiàn)了淀粉糖化和蛋白質(zhì)酶解的同步進行，不僅充分利用了蛋白質(zhì)，還省去過濾工序、減少糖液損失、提高糖液的收率；此外，淀粉糖化后直接進行高溫滅菌用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)基，可以減少溫度損失、節(jié)約能源、降低成本。在淀粉糖化過程中采用復合酶的酶解工藝，對整個生物發(fā)酵行業(yè)的發(fā)展具有深遠的意義。

具體實施方式

實施例1：

1、液化：1?L淀粉乳濃度為30%，調(diào)節(jié)pH至?5.5，加入0.3?g耐高溫α-淀粉酶，105?℃保溫5min，閃蒸后溫度降至90?℃，維持1?h；

2、糖化：將液化液冷卻至58?℃，調(diào)節(jié)pH?至4.0，加入27000?U糖化酶和0.27?g蛋白酶復合制劑，58?℃維持36h；所述的蛋白酶復合制劑是由高溫酸性蛋白酶、高溫胃蛋白酶和高溫胰蛋白酶和保護劑組成，它們的的質(zhì)量比是1：1：1：3，所述保護劑是由甘油、蔗糖和山梨醇組成，該三者的質(zhì)量比為1:1.5:1.5；

3、高溫滅菌：用無水酒精檢驗無糊精存在后，升溫至115?℃，維持15?min，備用。

實施例2：

1、液化：1?L淀粉乳濃度為32.5%，調(diào)節(jié)pH至?5.8，加入0.24?g耐高溫α-淀粉酶，108?℃保溫8?min，閃蒸后溫度降至93?℃，維持1.5?h；

2、糖化：將液化液冷卻至60?℃，調(diào)節(jié)pH?至4.2，加入25500?U糖化酶和0.25?g蛋白酶復合制劑，60?℃維持45?h；所述的蛋白酶復合制劑是由高溫酸性蛋白酶、高溫胃蛋白酶和高溫胰蛋白酶和保護劑組成，它們的的質(zhì)量比是1：1：1：3，所述保護劑是由甘油、蔗糖和山梨醇組成，該三者的質(zhì)量比為1.2:2.3:2.3；

3、高溫滅菌：用無水酒精檢驗無糊精存在后，升溫至115?℃，維持18?min，備用。

實施例3：

1、液化：1?L淀粉乳濃度為35%，調(diào)節(jié)pH至?6.0，加入0.18?g耐高溫α-淀粉酶，110?℃保溫10min，閃蒸后溫度降至95?℃，維持2?h；