[發(fā)明專利]環(huán)保型膜材與基材的成型方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210325105.5
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN103660495A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周隆文
• 申請（專利權(quán)）人: 凱力實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B38/18;B29C45/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張秋越

1.一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，包含有下列步驟：

將一第一離型紙往預(yù)定方向輸送；

取一第一灌注設(shè)備置于該第一離型紙上方，將聚胺基甲酸酯灌注于該第一離型紙表面以成型一透明的膜材；

取一第二灌注設(shè)備置于該第一離型紙上方，將發(fā)泡的聚胺基甲酸酯灌注于該膜材表面以成型一發(fā)泡的基材，其中，該基材利用該第二灌注設(shè)備以機械發(fā)泡的方式而產(chǎn)生發(fā)泡的聚胺基甲酸酯；

將一基布貼合于該基材的頂面；

利用一卷收裝置將成品加以卷收；

獲得環(huán)保型膜材與基材的成品。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，成型該膜材后，更于該膜材頂面貼合一第二離型紙，該第二離型紙在該膜材逐漸反應(yīng)的狀態(tài)下即利用一滾輪加以貼合，并于該膜材行進一段距離后，即利用另一滾輪加以剝離，使該膜材表面被稍微整平而更加均勻，另，成型該基材后，更于該基材頂面貼合一第三離型紙，該第三離型紙在該基材逐漸反應(yīng)的狀態(tài)下即利用一滾輪加以貼合，并于該基材行進一段距離后，即利用另一滾輪加以剝離，使該基材表面被稍微整平而更加均勻。

3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該第一灌注設(shè)備包含一混合槽，其槽內(nèi)設(shè)有一螺桿，并于該混合槽的底部設(shè)有一灌注口，借此，將一含有NCO的異氰酸鹽聚合物、一含有OH的羥化合物入料至該混合槽內(nèi)混合后，混合成聚氨基甲酸酯，射出灌注于該離型紙表面以成型該膜材。

4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該第二灌注設(shè)備將一含有NCO的異氰酸鹽聚合物、一含有OH的羥化合物、空氣、氮氣及?色料分別入料至該混合槽內(nèi)混合后，利用該第二灌注設(shè)備以機械發(fā)泡的方式而產(chǎn)生發(fā)泡的聚胺基甲酸酯，射出灌注于該膜材表面以成型該基材。

5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該第一離型紙具有紋路。

6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該基布由不織布或超細(xì)纖維所構(gòu)成。

7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該基布選自布料或皮料的其中一種的邊料或廢材經(jīng)回收再制的底材所構(gòu)成。

8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該基布選自不織布、彈性布、PE膜、PET膜及橡膠膜的其中一種經(jīng)回收再制的底材所構(gòu)成。

9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該基布為PET膜經(jīng)回收、抽絲再制的底材所構(gòu)成。

10.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型膜材與基材的成型方法，其特征在于，該基布選自編織纖維布或針織纖維布的其中一種所構(gòu)成，且該基布利用熱升華、熱轉(zhuǎn)印或UV印刷的其中一種方式將圖案成型于該基布，而使該基布上具有圖案。