[發明專利]一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法

有效

• 申請號: 201210321150.3
• 申請日: 2012-09-03
• 公開（公告）號: CN102787377A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 王麗麗;李文剛;湯方明;王山水;尹立新;楊大矛;王輝
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01D5/088
• 分類號: D01D5/088;D01D5/092;D01D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征是：所述的制造方法，其工藝流程為高粘熔融滌綸原料——計量——噴絲——冷卻——上油——拉伸——熱定型——卷繞成形；

所述的高粘熔融滌綸原料是指特性粘度為1.0～1.2dl/g的PET切片；

所述的冷卻依次包括緩冷、預冷、無風區冷卻和吹風冷卻四部分；

所述的緩冷是指絲束周圍環境溫度為260～300℃，緩冷區出口處絲束溫度為280～285℃；

所述的預冷是被動外環階梯預冷；所述的被動外環階梯預冷是指空氣自然流經被動外環階梯裝置進而對絲條進行冷卻；所述的被動外環階梯裝置為鏤空階梯環形帶，所述的鏤空階梯環形帶由上下兩部分組成；所述的鏤空階梯環形帶的上部分的過風面積比為40～60%，高度為20～40mm，所述的過風面積比是指空氣流經所述鏤空階梯環形帶上部分鏤空部分的面積與所述的鏤空階梯環形帶的上部分的迎風面的面積之比；所述的鏤空階梯環形帶的下部分的過風面積比為20～30%，高度為20～40mm；所述的過風面積比是指空氣流經所述鏤空階梯環形帶下部分鏤空部分的面積與所述的鏤空階梯環形帶的下部分的迎風面的面積之比；

所述的預冷是指絲束周圍環境溫度為160～260℃，預冷區出口處絲束溫度為250～260℃；

所述的無風區冷卻是指絲束周圍環境溫度為100～160℃，無風區出口處絲束溫度為220～230℃；

所述的吹風冷卻的風溫為15～30℃；

所得到的安全氣囊滌綸工業絲的物性指標：線密度偏差率≤1.5%，斷裂強度≥7.0cN/dtex，斷裂強度CV值≤2.5%，斷裂伸長為22.0±2.0%，斷裂伸長CV值≤7.0%，在177℃、0.05cN/dtex的測試條件下的干熱收縮率為3.5±0.5%。

2.根據權利要求1所述的一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征在于，所述的緩冷高度為250～300mm。

3.根據權利要求1所述的一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征在于，所述的無風區冷卻高度為200～300mm。

4.根據權利要求1所述的一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征在于，所述的鏤空階梯環形帶的上部分和下部分都均布直徑5～10mm的通孔，所述的鏤空階梯環形帶的上部分的布孔密度至少為所述的鏤空階梯環形帶的下部分的布孔密度的1.5倍，所述的布孔密度是指單位面積上的布孔數量。

5.根據權利要求1所述的一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征在于，所述的無風區冷卻介于預冷和吹風冷卻之間，無風區是指四周圍起的一個無風區域。

6.根據權利要求1所述的一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征在于，所述的吹風冷卻為側吹風冷卻，其工藝為側吹風的溫度為15～30℃，濕度為60～80%，風速為0.2～0.8m/s。

7.根據權利要求1所述的一種安全氣囊滌綸工業絲的制造方法，其特征在于，所述的方法制得的安全氣囊滌綸工業絲單絲纖度2～6dtex。