[發明專利]一種防抱死剎車系統汽車電纜及其制造方法

有效

• 申請號: 201210320282.4
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN103050186A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 李慶森
• 申請（專利權）人: 上海福爾欣線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B7/00;H01B7/04;H01B7/17
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強;徐穎

技術領域

本發明涉及電纜領域，尤其涉及一種防抱死剎車系統汽車電纜及其制造方法。

背景技術

隨著社會的進步，人們生活水平在逐步提高，對汽車的需要和要求越來越高，消費者的安全意識也越來越高了。車輛制造商對于防抱死剎車系統（簡稱ABS）的改進也從起初僅僅是防止車輪在剎車期間鎖死而趨向改善車輛的操縱性和穩定性。近年來，ABS變得越發復雜，其不僅包括在加速期間防止驅動輪由于驅動失效的防滑調整，還包括剎車墊狀態監控和電子穩定程序等。在ABS不斷改進的同時，也對ABS電纜用材和結構提出了更高的要求。

熱塑性聚氨酯樹脂（簡稱TPU）是一種特殊材料，具有極高的韌性和高結晶度，加工極為困難，因此，需要全面研究工藝過程，進行合理工藝設計，以滿足加工需求，便于大規模生產。

目前的ABS汽車電纜，所存在的主要缺陷如下：

1）采用的銅單絲較粗，制得的電纜很硬，不適合在狹小的空間里布線；

2）采用聚酯型TPU作為護套材料，其會在長時間汽車濕熱交變的環境中發生水解，導致產品出現質量問題，進一步威脅人們的生命；

3）普遍采用一次性擠出方式，嚴重影響了電纜的外觀圓整性，導致以后的線束加工出現困難；

4）ABS汽車電纜表面為光面，產品在受重時，會出現相互粘連的情況，嚴重影響放線，并且在電纜加工過程中，在設備里難以輸送電纜，產品的加工性能差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服現有的ABS汽車電纜材質硬，易發生水解，外觀圓整性差，易發生粘連等缺陷，提供了一種防抱死剎車系統汽車電纜及其制造方法。本發明的ABS汽車電纜特別適合敷設在汽車內溫濕交變的環境中，其柔韌性好，圓整度高，表面為亞光狀態，能夠耐高溫、耐溫度交變，并且抗高低溫、耐油和耐磨損。

本發明通過以下技術方案解決上述技術問題。

本發明提供了一種防抱死剎車系統汽車電纜的制造方法，其包括下述步驟：

（1）對絞合導體進行預熱，將熱塑性彈性體（簡稱TPE）擠包在所述絞合導體上，形成絕緣層后直接水冷，得絕緣線芯；其中，所述的絞合導體是由導體單絲絞合而成的，所述絞合導體的截面積為0.5mm²-1.0mm²；所述擠包的溫度為160℃-220℃；

（2）將2-7根所述絕緣線芯絞合，得絞合絕緣線芯，采用半擠壓模具，在所述絞合絕緣線芯上雙層擠出聚醚型熱塑性聚氨酯，所述聚醚型熱塑性聚氨酯在所述半擠壓模具的模芯與所述的絕緣線芯之間形成內層護套，所述聚醚型熱塑性聚氨酯在所述半擠壓模具的模芯和所述半擠壓模具的模套之間形成外層護套，即得；其中，所述半擠壓模具的模芯角度為25°-35°；所述半擠壓模具的模套角度為30°-40°；所述雙層擠出的溫度為160℃-220℃。按本領域常識，所述的模芯角度大于所述的模套角度。

步驟（1）中，所述的絞合導體按本領域常識是由導體單絲絞合而成的。所述的絞合導體較佳地為裸銅絞線或鍍錫銅絞線。所述導體單絲較佳地為退火軟銅絲或鍍錫銅絲。所述導體單絲的直徑較佳地為0.004mm-0.10mm。所述導體單絲的根數可為常規的電纜所述導體單絲的根數，較佳地為64根-128根。

步驟（1）中，所述預熱的方法和條件可為本領域常規的方法和條件。所述預熱的溫度較佳地為70℃-120℃。

步驟（1）中，所述擠包的方法和條件可為本領域常規的方法和條件。所述的擠包較佳地采用45型擠出機進行。所述擠包的溫度較佳地經歷五個溫度區域，分別為160℃、170℃、175℃、180℃和175℃。所述的45型擠出機較佳地采用單導程的三段螺桿。所述螺桿的直徑較佳地為45mm。所述螺桿的長徑比較佳地為22:1-32:1。所述螺桿的壓縮比較佳地為3:1。所述螺桿的轉速較佳地為15rpm-50rpm。

步驟（1）中，所述的熱塑性彈性體可為常規使用的熱塑性彈性體，較佳地為塔桑勒集團（Tessenderlo?Group）生產的熱塑性彈性體Téfabloc?TO?CA90849D。

步驟（1）中，所述絕緣層的厚度為本領域常規的ABS汽車電纜中絕緣層的厚度，較佳地為0.20mm-0.32mm。所述絕緣線芯的外徑較佳地為1.4mm-1.6mm。

步驟（1）中，所述水冷的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述水冷的冷卻水溫較佳地保持在30℃以下。

步驟（2）中，所述絞合的方法和條件可為本領域常規的方法和條件。所述的絞合一般通過絞線機進行。所述絞合絕緣線芯的外徑較佳地為3.6mm-3.8mm。