[發明專利]一種制備淀粉顆粒的方法

無效

• 申請號: 201210317984.7
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN102823797A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 胡濱
• 申請（專利權）人: 胡濱
• 主分類號: A23L1/09
• 分類號: A23L1/09
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明屬于食品加工領域，特別是一種制備淀粉顆粒的方法。

背景技術

淀粉是葡萄糖的高聚體，可以食用，由于淀粉不溶于水，在和水加熱至60℃左右時可則糊化成膠體溶液。通常，人們在食用淀粉糊時，先用少量清水進行調和，制得淀粉漿，然后再用沸水沖調淀粉成糊狀食用。由于淀粉成粉狀，顆粒極細，不易沖調均勻，易產生魚眼狀不溶結塊。現有改進的方法是加入膨化劑等添加劑制成膨化淀粉顆粒或者是加入表面活性劑、膨化劑等輔料后噴霧干燥制粒，制備工藝復雜，而且需要添加其他的膨化劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種制備淀粉顆粒的方法，通過造粒機將淀粉制造成大小均勻的顆粒，食用時刻直接用熱水沖調，方便快捷，且不會產生魚眼狀不溶結塊。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種制備淀粉顆粒的方法，包括以下步驟：

1）將淀粉、水、粘接劑按照重量比為50-100：10-45：5-60混勻，制得混合物料；

2）將上述混合物料加入濕法造粒機造粒得淀粉濕顆粒，淀粉濕顆粒通過濕法造粒機出口設有的微波處理段后，進入干燥設備制得干燥淀粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為1.05-1.15g/cm³。

所述淀粉、水、粘接劑的重量比為?80-90：15-40：5-45。

步驟1）所述粘接劑為麥芽糊精、蔗糖、麥芽糖、麥芽糖醇、果膠、殼聚糖、植物蛋白中的任一種。

步驟1）所述淀粉為塊莖類植物精制淀粉。

所述微波效應段內運行的淀粉濕顆粒按照1000-3000瓦/千克調整微波功率，淀粉濕顆粒通過微波效應段的時間為5-40s。

在步驟1）中的制備混合物料時加入混合物料重量0.1-10%的純天然食品材料超細微粉，混合均勻。

本發明具有的有益效果是：

1、提供了一種制備淀粉顆粒的方法，將淀粉制成大小均勻的顆粒，沖調食用時不會聚結成塊狀，糊化均勻，而且可以在加工過程中加入一種或多種純天然食品材料超細微粉，使其色香味俱全，符合消費者的多種需求。

2、提供的一種制備淀粉顆粒的方法，方法簡單，易于操作，而且在濕法造粒之后增加了微波處理環節，利用微波熱效應和微波非熱效應讓淀粉微顆粒吸收微波電磁能后產生碰撞、破碎、聚結效應，降低淀粉顆粒的粉化率，增強淀粉顆粒的均勻糊化效果。

3、本發明提供的制備淀粉顆粒的方法，工藝簡單，操作方便，投資小，效率高，生產出的淀粉顆粒，食用方便，口感極佳。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

實施例1：

一種制備淀粉顆粒的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）分別取馬鈴薯淀粉5kg、水1kg、麥芽糊精0.5kg混勻，制得混合物料；

2）將上述混合物料加入濕法造粒機造粒得淀粉濕顆粒，在濕法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的淀粉濕顆粒按照1000瓦/千克調整微波功率，淀粉濕顆粒通過微波效應段的時間為40s，然后淀粉濕顆粒進入干燥設備制得干燥淀粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為1.05-1.15g/cm³。

實施例2：

一種制備淀粉顆粒的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）取木薯淀粉10kg、水3.5kg、蔗糖1.5kg，加入綠茶微粉1.4kg，混合均勻；

2）將上述混合物料加入濕法造粒機造粒得淀粉濕顆粒，在濕法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的淀粉濕顆粒按照3000瓦/千克調整微波功率，淀粉濕顆粒通過微波效應段的時間為5s，然后淀粉濕顆粒進入干燥設備制得干燥淀粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為1.05-1.15g/cm³。

實施例3：一種制備淀粉顆粒的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）取甘薯淀粉9kg、水4.5kg、果膠6kg，加入姜粉0.3kg，混合均勻；

2）將上述混合物料加入濕法造粒機造粒得淀粉濕顆粒，在濕法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的淀粉濕顆粒按照2000瓦/千克調整微波功率，淀粉濕顆粒通過微波效應段的時間為30s，然后淀粉濕顆粒進入干燥設備制得干燥淀粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為1.05-1.15g/cm³。

實施例4：