[發(fā)明專利]一種汽輪機(jī)無轉(zhuǎn)子測通流的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210315353.1 | 申請日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN102944182A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛明強(qiáng);柳康;馬宏程;江鵬遠(yuǎn);王君輝;劉春;侯磊;妥世花;孫鑫;李秋紅;梁小丹 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | G01B11/14 | 分類號: | G01B11/14 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽輪機(jī) 轉(zhuǎn)子 通流 方法 | ||
1.一種汽輪機(jī)無轉(zhuǎn)子測通流的方法,其特征在于:所述一種汽輪機(jī)無轉(zhuǎn)子測通流的方法的具體步驟如下:
步驟一、測量前的準(zhǔn)備及記錄卡的編制:根據(jù)汽輪機(jī)總裝通流間隙圖紙,將通流間隙尺寸分別分解到靜止部套和轉(zhuǎn)子的記錄卡中,根據(jù)前后兩次測量的特點(diǎn),編制初測記錄卡和精測記錄卡,確定各測量點(diǎn)的位置;
步驟二、靜止部套軸向尺寸的初步測量:靜止部套軸向尺寸測量是在無轉(zhuǎn)子開缸狀態(tài)下將隔板套、隔板及氣封等部套落入下半缸中,依據(jù)記錄卡中的相關(guān)測量點(diǎn)位置進(jìn)行測量,并在初測記錄卡中記錄相應(yīng)的尺寸;
步驟三、靜止部套徑向尺寸的初步測量:在軸向尺寸測量完畢后,分別將相應(yīng)的隔板套、隔板、氣封的上半部和下半部進(jìn)行合并,測量各個部套的中分面間隙合格后,進(jìn)行上半氣缸的安裝和中分面間隙檢查,各項(xiàng)檢查合格后,依據(jù)徑向尺寸記錄卡測量天方向靜子部分半徑測量值RT、地方向靜子部分半徑測量值RB、右側(cè)靜子部分半徑測量值RR、左側(cè)靜子部分半徑測量值RL、轉(zhuǎn)子直徑測量值DRO;
步驟四、靜止部套軸向間隙尺寸計(jì)算和靜止部套徑向間隙尺寸計(jì)算:根據(jù)步驟二測得的靜止部套軸向各尺寸數(shù)值,通過公式(1)計(jì)算靜止部套軸向間隙,
02=(04+K)-03(1)
公式(1)中02表示靜止部套軸向間隙,03表示靜部件間隙值,04表示轉(zhuǎn)子測量值,K表示設(shè)計(jì)偏移量;
根據(jù)步驟三測得的靜止部套徑向各尺寸數(shù)值,通過公式(2)(3)(4)(5)計(jì)算靜止部套徑向間隙尺寸,
T=(RT+RB-DRO)/2+SSTB-SRTB-RDTB(2)
B=(RT+RB-DRO)/2-SSTB+SRTB+RDTB(3)
R=(RR+RL-DRO)/2+[SSRL+(-0.26)]-SRRL+RDRL(4)
L=(RR+RL-DRO)/2-[SSRL+(-0.26)]+SRRL-RDRL(5)
公式(2)(3)(4)(5)中T表示天方向間隙值,B表示地方向間隙值,R表示右側(cè)方向間隙值,L表示左側(cè)方向間隙值,RT表示天方向靜子部分半徑測量值,RB地方向表示靜子部分半徑測量值,RR表示右側(cè)靜子部分半徑測量值,RL表示左側(cè)靜子部分半徑測量值,DRO表示轉(zhuǎn)子直徑測量值,SSTB表示天地方向偏心值,SRTB表示天地方向轉(zhuǎn)子設(shè)定值,RDTB表示天地方向轉(zhuǎn)子撓度,SSRL表示左右方向偏心值,RDRL表示左右方向轉(zhuǎn)子撓度;
步驟五、拆分各部套并進(jìn)行偏心銷和支撐鍵的加工:加工配準(zhǔn)的徑向銷和支撐鍵尺寸,拆分各部套,根據(jù)實(shí)際尺寸加工徑向銷和支撐鍵;
步驟六、加工完畢后重新扣缸:安裝加工合格后的各加工部件,重新扣氣缸的內(nèi)部套、氣缸上半,重新對各間隙進(jìn)行檢查,無誤后進(jìn)行繼續(xù)測量;
步驟七、靜止部套軸向尺寸和徑向尺寸復(fù)測:按照靜止部套軸向尺寸安裝加工好各個部件,重新裝配靜止部套,按照步驟二和步驟三重新測量靜止部套的軸向尺寸和和徑向尺寸,并計(jì)算間隙,即完成汽輪機(jī)無轉(zhuǎn)子狀態(tài)通流間隙的測量。
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