[發(fā)明專利]一種提高大功率微波輸能窗用陶瓷絕緣性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210312906.8 | 申請日： | 2012-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN102826873A | 公開（公告）日： | 2012-12-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳華夏;賀兆昌;肖兵;李銳;王起;王芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽華夏微波電子股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B41/91 | 分類號： | C04B41/91 |
| 代理公司： | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人： | 張巧嬋 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 大功率 微波 輸能窗用 陶瓷 絕緣 性能 方法 | ||
1.一種提高大功率微波輸能窗用陶瓷絕緣性能的方法，其特征在于：包括以下步驟；
（1）陶瓷釬焊前凈化處理；
首先將陶瓷在超聲波中去油10~15分鐘，重復(fù)去油3次；其次，取出陶瓷放入去離子水中超聲波清洗10~15分鐘，重復(fù)清洗3次；然后將陶瓷放入氫爐中，在露點(diǎn)為20±5℃的濕氫中，在950±20℃下保溫20±5分鐘后，將陶瓷放在干氫中冷卻；
（2）釬焊工裝凈化退火處理；
將用于陶瓷釬焊的焊接工裝清洗干凈后，放在高于陶瓷釬焊溫度50℃以上的干氫中凈化退火10~15分鐘；
（3）陶瓷釬焊后潔凈處理；
首先對釬焊后陶瓷表面用120目的石英砂在氣壓為0.4~0.6MPa時(shí)進(jìn)行噴砂處理1~10秒鐘；然后用0.2~0.4MPa的壓縮空氣噴吹噴砂處理的陶瓷表面，時(shí)間不少于1分鐘；再用脫脂棉沾酒精對陶瓷表面進(jìn)行擦拭不少于3遍后，用壓縮空氣將陶瓷表面吹干。
2.按照權(quán)利要求1所述的提高大功率微波輸能窗用陶瓷絕緣性能的方法，其特征在于：所述步驟（1）中，陶瓷超聲波去油時(shí)間為10~13分鐘，重復(fù)去油3次；陶瓷去離子水中超聲波清洗時(shí)間為10~13分鐘，重復(fù)清洗3次；陶瓷放入露點(diǎn)為15℃~20℃的濕氫中，在930℃~950℃下保溫15~20分鐘；所述步驟（3）中，首先對釬焊后陶瓷表面用120目的石英砂在氣壓為0.4~0.5MPa時(shí)進(jìn)行噴砂處理5~10秒鐘；然后用0.2~0.3MPa的壓縮空氣噴吹噴砂處理的陶瓷表面，噴吹時(shí)間1.5分鐘；再用脫脂棉沾酒精對陶瓷表面進(jìn)行擦拭4遍后，用壓縮空氣將陶瓷表面吹干。
3.按照權(quán)利要求1所述的提高大功率微波輸能窗用陶瓷絕緣性能的方法，其特征在于：所述步驟（1）中，陶瓷超聲波去13~15分鐘，重復(fù)清洗3次；陶瓷放入露點(diǎn)為20℃~25℃的濕氫中，在950℃~970℃下保溫20~25分鐘；所述步驟（3）中，首先對釬焊后陶瓷表面用120目的石英砂在氣壓為0.5~0.6MPa時(shí)進(jìn)行噴砂處理1~5秒鐘；然后用0.3~0.4MPa的壓縮空氣噴吹噴砂的陶瓷表面，噴吹時(shí)間2分鐘；再用脫脂棉沾酒精對陶瓷表面進(jìn)行擦拭5遍后，用壓縮空氣將陶瓷表面吹干。
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