[發明專利]一種電站鍋爐汽包用大厚度SA299鋼板的生產方法

有效

• 申請號: 201210309673.6
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN102851473A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 林明新;于生;趙文忠;劉生;田苗;羅應明;肖雄峰
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司;河北鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21C7/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

1.一種電站鍋爐汽包用大厚度SA299鋼板的生產方法，其特征是包含冶煉、澆鑄、加熱、軋制、冷卻、正火工序，所述的冶煉工序，采用電弧爐冶煉，之后送入LF精煉爐精煉，鋼液溫度達到1500℃～1510℃時轉入真空脫氣爐真空處理；所述的澆鑄工序，冶煉后的鋼水進行澆鑄，得到鋼錠；所述的加熱工序，鋼錠在均熱爐內加熱，最高加熱溫度為1270±10℃，保溫時間700-900min；所述的軋制工序，采用II型控軋工藝，分為兩個階段進行軋制，第一階段為奧氏體再結晶階段，軋制溫度為1000-1100℃；第二階段為奧氏體非再結晶階段，軋制溫度為860-920℃，累計壓下率為50-70%；軋制后得到半成品鋼板；?所述的冷卻工序，半成品鋼板采用堆垛冷卻，堆垛冷卻總時間為48小時以上；所述的正火工序，正火溫度：900℃～930℃，保溫時間：?1.0min/mm～3.0?min/mm，正火后空冷。

2.根據權利要求1所述一種電站鍋爐汽包用大厚度SA299鋼板的生產方法，其特征在于所述的冶煉工序中，真空處理的真空度≤67Pa，真空保持時間15-50分鐘。

3.根據權利要求1或2所述一種電站鍋爐汽包用大厚度SA299鋼板的生產方法，其特征在于生產出鋼板的厚度為151-230mm。