[發明專利]一種化纖色紡的平衡式注色方法及裝置

有效

• 申請號: 201210309528.8
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN103628146A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 徐曉峰
• 申請（專利權）人: 安徽泛博紡織科技有限公司
• 主分類號: D01D1/00
• 分類號: D01D1/00;D01D1/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

1.一種化纖色紡的平衡式注色方法，其特征在于，包括以下生產步驟：

步驟一：將色料與主原料分別添入色料計量倉與主原料計量倉；?

????步驟二：將色料計量倉與主原料計量倉下的色料計量盤、主原料計量盤開啟并進行轉動，色料計量盤、主原料計量盤分別設有若干色料計量孔、主原料計量孔，色料計量盤、主原料計量盤的轉動速度依據一個配料周期需要生產的產量數值進行色料計量孔和主原料計量孔加注次數的計算，通過色料計量倉與主原料計量倉上的色料刮板與主原料刮板刮去色料計量孔和主原料計量孔的溢出料后，使分別注滿色料、主原料的色料計量孔、主原料計量孔按轉動速度將其中的色料與主原料逐個注入混合料倉；?

步驟三：開啟攪拌機對混合料倉中的色料與主原料進行混合攪拌；

步驟四：通過設置的PLC控制器對轉動速度、混合料倉料位和一個配料周期需要生產的產量數值進行主原料和色料混合時間的平衡控制，設置色料計量盤、主原料計量盤的運行速度和啟動的延時時間，使混合料倉料位高度依據不同的產量數值高低調整，保證料位高度下的主原料和色料在不同產量數值需求時，在混合料倉內具有相同的混合時間；

步驟五：色料與主原料攪拌均勻結束，注色完成。

2.根據權利要求1所述的一種化纖色紡的平衡式注色方法，其特征在于，一個配料周期需要生產的產量數值進行色料計量孔和主原料計量孔加注次數的計算方法為：

設主原料計量盤在一個配料周期的主原料計量孔數為N，每孔主原料的重量為a，色料計量盤在一個配料周期的色料計量孔數為M，每孔色料的重量為b，所需色料的質量百分比為L₀，則????????????????????????????????????????????????*100％，

色料計量孔數M取一大于0的整數，則主原料計量盤在一個配料周期的所需主原料計量孔數量為，取計算結果N的整數部分為實際主原料計量孔數N₀,由實際主原料計量孔數N₀計算出實際添加色料的質量百分比?*100％,?則所需色料與實際添加色料的質量百分比誤差為△L=L₀-L=-，則實際主原料計量孔數N₀、色料計量孔數M取滿足△L=L₀-L＜0.1％的一對整數值。

3.一種用于化纖色紡的平衡式注色方法的裝置，其特征在于，包括主原料計量倉（1）、色料計量倉（2）、混合料倉（3）、料位計（4）、轉動裝置、PLC控制器和攪拌機（5），所述混合料倉（3）分別連接所述主原料計量倉（1）和色料計量倉（2），所述混合料倉（3）設有料位計（4），所述混合料倉（3）內設有攪拌機（5），?主原料計量倉（1）的內部設置主原料計量盤（8），所述主原料計量盤（8）設有若干主原料計量孔，在所述色料計量倉（2）內部設置色料計量盤（9），所述色料計量盤（9）設有若干色料計量孔，色料通過色料計量孔進入混合料倉（3）對混合料倉（3）中的主原料進行注色，轉動裝置分別連接色料計量盤和主原料計量盤，PLC控制器分別控制轉動裝置、攪拌機和料位計。

4.如權利要求3所述的一種用于化纖色紡的平衡式注色方法的裝置，其特征在于：所述轉動裝置為主原料變頻電機和色料變頻電機，每個色料計量孔和主原料計量孔的體積分別相同。

5.如權利要求3或4所述的一種用于化纖色紡的平衡式注色方法的裝置，其特征在于：所述主原料計量倉（1）內設有主原料刮板（6），所述色料計量倉（2）內設有色料刮板（7），所述主原料刮板（6）與所述色料刮板（7）均為不銹鋼刮板。

6.如權利要求5所述的一種用于化纖色紡的平衡式注色方法的裝置，其特征在于：所述PLC控制器還連接有顯示界面。