[發明專利]一種用于制備拉絲蛋白的雙螺桿擠出機

有效

• 申請號: 201210308489.X
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102793054A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 江旭海;徐慶磊
• 申請（專利權）人: 浙江百川食品有限公司
• 主分類號: A23J3/26
• 分類號: A23J3/26
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本發明涉及食品加工領域，尤其涉及一種用于制備大豆拉絲蛋白的雙螺桿擠出機。

背景技術

現有技術中生產大豆組織蛋白或拉絲蛋白主要采用雙螺桿擠出機，其工作原理是采用雙螺桿同向平行擠出，將不同導程的雙頭螺旋與正反向捏合塊通過內花鍵套接花鍵芯軸連接進行組合，達到一定的壓縮比，將低溫豆粕在高溫、高壓的狀態下快速剪切水化，完成蛋白質分子鏈的打開和重組，生成具有組織結構的大豆蛋白產品，即大豆組織蛋白或拉絲蛋白。

如中國專利文獻CN102058011A公開了一種用于高溫脫脂粕制備拉絲蛋白的雙螺桿擠出機的螺桿結構，所述螺桿為全嚙合同向平雙螺桿，由若干個螺紋元件及捏合塊組成，分為輸送區、熔融區和計量均化區三個功能區，保證物料充填系數及物料預混合的輸送區有單頭螺旋和捏合塊組成，以增加混合、均質和剪切功能的熔融區由捏合塊和開槽螺旋組成，以實現定量、計量的計量均化區由雙頭螺旋和雙頭錐螺旋組成，所述螺桿由螺紋元件及捏合塊通過內花鍵套接花鍵芯組成。上述螺桿擠出機中設置的捏合塊由若干個捏合盤按照一定的錯列角和錯列方向組合而成，是一種常用的剪切原件，除了剪切作用外，所述捏合塊同時還起到了增壓的作用，通過所述捏合塊的旋轉可以提升局部的壓力，進而促進物料的水化和熟化。

上述雙螺桿擠出機的螺桿沿推進方向依次設置有輸送區、熔融區和計量均化區三個功能區，在每個區域設置捏合塊和不同形式的螺紋元件對物料進行水化和熟化處理，但是由于上述螺桿結構只設置了三個功能區，且對物料的水化和熟化過程均在熔融區進行，沒有對豆粕的加工過程進行細化，因此就導致豆粕蛋白質分子不能充分打開和熟化，進而使得大部分蛋白質分子沒有充分打開和成絲，而是仍舊以組織結構的形式存在，制備得到的蛋白沒有纖維結構、復水率低、韌勁與彈性差、豆腥味殘留過重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術的螺桿結構沒有對豆粕的加工過程進行細化，因此就導致豆粕蛋白質分子不能充分打開和熟化，進而使得大部分蛋白質分子仍舊以組織結構的形式存在而沒有成絲，制備得到的蛋白豆腥味殘留過重的問題，進而提供了一種能夠使豆粕蛋白質分子充分打開和熟化，生成具有肌肉纖維狀態并有良好韌勁、彈性、咀嚼性的雙螺桿擠出機。

本發明所述的雙螺桿擠出機的技術方案為：

一種雙螺桿擠出機，包括：殼體以及設置在所述殼體內的同向平行雙螺桿，所述螺桿沿其自身的推進方向依次設置有：

預熱區，所述預熱區的螺桿為單頭等距的大螺距螺紋組；

水化區，所述水化區的螺桿為單頭等距的次大螺距螺紋組；

熟化區，所述熟化區的螺桿為單頭等距的次小螺距螺紋組；

成絲區，所述成絲區的螺桿為單頭等距的小螺距螺紋組；

其中，所述螺紋組的螺距大小排序為：大螺距螺紋組>次大螺距螺紋組>次小螺距螺紋組>小螺距螺紋組；

在所述螺桿的水化區和熟化區設置有增壓裝置；

所述螺桿的長徑比為22-28。

所述螺桿的螺紋外徑與所述殼體內壁之間的間隙為0.5-1mm。

所述增壓裝置包括沿螺桿的推進方向依次設置的：

建壓環，所述建壓環與所述螺桿同軸固定連接；所述建壓環的外徑等于所述螺桿的螺紋內徑，所述建壓環的外壁面為光滑壁面；

擋料環，所述擋料環嵌套固定在所述建壓環的外壁面上，所述擋料環的外徑等于所述螺桿的螺紋外徑。

所述建壓環和擋料環的外壁面為光滑壁面。

在所述預熱區與水化區的交界處設置有增壓裝置，設置在所述預熱區與水化區交界處的增壓裝置的擋料環的外壁上開設有至少三個回流槽，所述回流槽平行于所述擋料環的軸向方向且貫穿所述擋料環的兩個底面設置。

所述回流槽的寬度等于水化區次大螺距螺紋組的螺距的1/4。

所述預熱區和水化區的增壓裝置的軸向長度與所述次大螺距螺紋組的螺距之比為3/5-3/4。

所述熟化區的增壓裝置的軸向長度與所述次小螺距螺紋組的螺距之比為1-1.5。

所述大螺距螺紋組與所述小螺距螺紋組的螺距之比為2-2.6。

在所述螺桿的水化區和熟化區設置有3個增壓裝置，其中一個設置在所述水化區與熟化區的交界處，另外兩個分別設置在所述熟化區的中部和尾部。

所述預熱區的螺桿包括至少8個大螺距螺紋和至少一個增壓裝置；

所述水化區的螺桿沿推進方向依次連接設置有至少9個次大螺距螺紋、至少1個水化區增壓裝置；