[發明專利]一種用于制備拉絲蛋白的雙螺桿擠出機

有效

• 申請號: 201210308489.X
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102793054A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 江旭海;徐慶磊
• 申請（專利權）人: 浙江百川食品有限公司
• 主分類號: A23J3/26
• 分類號: A23J3/26
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

1.一種雙螺桿擠出機，包括：殼體以及設置在所述殼體內的同向平行雙螺桿，其特征在于，所述螺桿沿其自身的推進方向依次設置有：

預熱區，所述預熱區的螺桿為單頭等距的大螺距螺紋組；

水化區，所述水化區的螺桿為單頭等距的次大螺距螺紋組；

熟化區，所述熟化區的螺桿為單頭等距的次小螺距螺紋組；

成絲區，所述成絲區的螺桿為單頭等距的小螺距螺紋組；

其中，所述螺紋組的螺距大小排序為：大螺距螺紋組>次大螺距螺紋組>次小螺距螺紋組>小螺距螺紋組；

在所述螺桿的水化區和熟化區設置有增壓裝置；

所述螺桿的長徑比為22-28。

2.根據權利要求1所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述螺桿的螺紋外徑與所述殼體內壁之間的間隙為0.5-1mm。

3.根據權利要求1或2所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述增壓裝置包括沿螺桿的推進方向依次設置的：

建壓環，所述建壓環與所述螺桿同軸固定連接；所述建壓環的外徑等于所述螺桿的螺紋內徑；

擋料環，所述擋料環嵌套固定在所述建壓環的外壁面上，所述擋料環的外徑等于所述螺桿的螺紋外徑；

所述建壓環和擋料環的外壁面為光滑壁面。

4.根據權利要求3所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，在所述預熱區與水化區的交界處設置有增壓裝置，設置在所述預熱區與水化區交界處的增壓裝置的擋料環的外壁上開設有至少三個回流槽，所述回流槽平行于所述擋料環的軸向方向且貫穿所述擋料環的兩個底面設置。

5.根據權利要求4所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述回流槽的寬度等于水化區次大螺距螺紋組的螺距的1/4。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述預熱區和水化區的增壓裝置的軸向長度與所述次大螺距螺紋組的螺距之比為3/5-3/4。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于所述熟化區的增壓裝置的軸向長度與所述次小螺距螺紋組的螺距之比為1-1.5。

8.根據權利要求1-7任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述大螺距螺紋組與所述小螺距螺紋組的螺距之比為2-2.6。

9.根據權利要求1-8任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，在所述螺桿的水化區和熟化區設置有3個增壓裝置，其中一個設置在所述水化區的尾部，另外兩個分別設置在所述熟化區的中部和尾部。

10.根據權利要求1-8任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，

所述預熱區的螺桿沿推進方向依次連接設置有至少8個大螺距螺紋和至少一個增壓裝置；

所述水化區的螺桿沿推進方向依次連接設置有至少9個次大螺距螺紋、至少1個增壓裝置；

所述熟化區的螺桿沿推進方向依次連接設置有至少5個次小螺距螺紋、至少1個增壓裝置、至少5個次小螺距螺紋、至少1個增壓裝置、至少5個次小螺距螺紋；

所述小螺距螺紋組包括至少10個小螺距螺紋。

11.根據權利要求1-10任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述預熱區長度與所述螺桿總長度的比值范圍為1/4-1/3；

所述水化區長度與所述螺桿總長度的比值為1/5-1/4；

所述熟化區長度與所述螺桿總長度的比值為1/4-1/3；

所述成絲區長度與所述螺桿總長度的比值為1/6-1/5。

12.根據權利要求1-11任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，

所述大螺距螺紋組的螺距與所述螺桿總長度的比值為1/40-1/30；

所述次大螺距螺紋組的螺距與所述螺桿總長度的比值為1/50-1/40；

所述次小螺距螺紋組的螺距與所述螺桿總長度的比值為1/60-1/50；

所述小螺距螺紋組的螺距與所述螺桿總長度的比值為1/70-1/60。

13.根據權利要求1-12任意一項所述的雙螺桿擠出機，其特征在于，所述螺桿的轉速為400-600r/min。