[發明專利]一種耐堿的硫化氟橡膠的制備方法有效
| 申請號: | 201210307846.0 | 申請日: | 2012-08-27 | 
| 公開(公告)號: | CN102786700A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 | 
| 發明(設計)人: | 蘭軍;張建新;李斌;高家勇;白鯨;趙少春;余金龍;王先榮 | 申請(專利權)人: | 中昊晨光化工研究院有限公司 | 
| 主分類號: | C08J3/24 | 分類號: | C08J3/24;C08L27/16;C08K5/14;C08F214/22;C08F214/28;C08F214/26;C08F214/24;C08F216/14 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫化 氟橡膠 制備 方法 | ||
1.一種耐堿的硫化氟橡膠的制備方法,其制備步驟包括:
1)反應器中加入重量份100份水、0.01~0.5份的乳化劑及0.015~0.5份的pH調節劑,加入量為使所述反應器留有足以接受氣態單體的空間;
2)通過抽真空和氮氣置換的方法使反應器的空間中氧氣含量小于25ppm,然后向反應器中加入聚合單體使反應器壓力達到2~4.5MPa,所述聚合單體包括偏氟乙烯和四氟乙烯、含氟聚合單體、硫化點單體和結構通式為CH2=CH-(CH2)n-H的單體,其中n=0~7;
3)啟動攪拌裝置,并升溫至70~120℃,加入重量份0.001~0.1份引發劑和0.002-0.2份鏈轉移劑開始聚合反應;
4)分批加入剩下的聚合單體,并使反應器中的壓力控制在2~4.5MPa;當所述聚合單體的加完后停止反應;
5)反應完畢后將所得聚合乳液進行凝聚、洗滌、干燥;
6)將步驟5)所得氟橡膠硫化制得硫化氟橡膠,硫化使用的交聯劑為多醇、聚胺、或有機過氧化物硫化劑,優選的交聯劑為過氧化物硫化劑。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述聚合單體中的含氟聚合單體為六氟丙烯、三氟氯乙烯、全氟烷基乙烯基醚、全氟烷氧基乙烯基醚中的一種,聚合反應的溫度為110~130℃。
3.如權利要求1所述合成方法,其特征在于,所述硫化點單體為具有取代基為溴、碘、氟、氯、氰基的烯烴中的一種,優選為CF2=CFBr、CF2=CF-O-CF2-CF2Br、CF2=CFI、CF2=CFOCF2CF2CH2I、CF2=CFO(CF2)mI和CF2=CFO(CF2)mCN中的一種,其中m=1~8。
4.如權利要求1所述合成方法,其特征在于,所述通式為CH2=CH-(CH2)n-H的單體,其中n=0~5,優選n=0~3,即所述單體選自CH2=CH2、CH2=CH-CH3、CH2=CH-CH2-CH3、CH2=CH-CH2CH2CH3中的一種。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述聚合單體中偏氟乙烯和四氟乙烯、含氟聚合單體、硫化點單體和結構通式為CH2=CH-(CH2)n-H的單體的摩爾比例為:30~80%、10~30%、0.01~5%、2~15%;偏氟乙烯和四氟乙烯的摩爾比為1.5~2.5:1。
6.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述聚合單體中偏氟乙烯和四氟乙烯、含氟聚合單體、硫化點單體和結構通式為CH2=CH-(CH2)n-H的單體的摩爾比例為40~70%、15~25%、0.1~2%、3~10%。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中pH調節劑為硼砂、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、碳酸氫銨中的一種;所述乳化劑為重量含量為4~6%的全氟辛酸銨水溶液。
8.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中的鏈轉移劑為異戊烷、甲醇、異丙醇、乙酸乙酯、丙二酸二乙脂、1,4-二碘全氟丁烷、四氯化碳、三氯溴甲烷、1,2-二溴-1-二氟-2-氟-3,3,3-三氟丙烷和二碘二氟甲烷中的一種;
所述引發劑為過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯、叔丁基過氧化氫和偶氮二氰基異戊酸、偶氮二環己腈、過硫酸鉀、過硫酸銨中的一種。
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