[發明專利]一種高性能破乳劑的制備方法

無效

• 申請號: 201210307109.0
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102786639A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 翟洪金;應軍;鄭磊
• 申請（專利權）人: 句容寧武高新技術發展有限公司
• 主分類號: C08F290/00
• 分類號: C08F290/00;C10G33/04
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及一種破乳劑，具體地說是一種用于油田原油脫水處理的高性能破乳劑的制備方法。

背景技術

石油開采過程中經常混入水分，在原油輸送之前要先經過脫水，以降低運輸成本。原油中的游離水很容易分離脫除，而脫除原油中的乳化水一般則需要加入破乳劑來進行，目前國內使用的以聚醚類破乳劑為主，該類破乳劑大都是以含活潑氫化合物為起始劑，在堿金屬催化劑作用下與氧化烯烴進行陰離子開環聚合反應，制得聚氧乙烯聚氧丙烯醚類破乳劑。這種工藝在制備較高分子量聚醚時副反應較多，制得的聚醚分子量比較低，破乳劑脫水效果不理想，對不同原油油品的廣譜適應性差。

發明內容

為了克服現有聚醚類破乳劑存在的問題，本發明的目的是提供一種高性能破乳劑的制備方法，該方法采用高效催化劑和特定工藝制備出高分子量聚醚聚醚型破乳劑，然后向聚醚分子上引入雙鍵，最后再與不飽和雙鍵類化合物聚合制得高性能的破乳劑。破乳劑相對分子量較高、脫水效果理想、廣譜性好。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種高性能破乳劑的制備方法，其特征在于：該方法首先制備高分子量聚醚，然后向聚醚分子上引入雙鍵，最后再與不飽和雙鍵類化合物聚合制得高性能的破乳劑；具體包括以下步驟：

1）制備高分子量聚醚：

將分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應，其中重量比例為：分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇占分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化丙烯總量的4-8%，雙金屬催化劑用量為以分子量為500的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化丙烯總量計30-50ppm，制備出分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化乙烯反應，制備出高分子量聚醚；其中堿性催化劑是氫氧化鉀或氫氧化鈉；氧化乙烯用量占分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇重量的20%-50%；堿性催化劑用量以分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇和氧化乙烯總量計的0.2-2%；

2）在高分子量聚醚分子中引入雙鍵：

將上述制備的高分子量聚醚與順酐發生酯化反應，制得含雙鍵化合物；高分子量聚醚與順酐的重量比為100:1到1000:1；

3）在引發劑作用下，上述雙鍵化合物與不飽和雙鍵類化合物反應，引發劑的重量為高分子量聚醚的0.05～1%，不飽和雙鍵類化合物的重量是雙鍵化合物重量的0.1-2倍，控制溫度在85～125℃，制得高性能破乳劑。

本發明中，所述雙金屬催化劑為用于環氧化物開環聚合的雙金屬氰化物絡合催化劑。制備聚醚時催化活性高，聚醚的不飽和度低，國內生產廠家有南通匯科聚氨酯研發有限公司、金陵石化研究院等，本發明采用南通匯科聚氨酯研發有限公司的聚醚催化劑產品。不飽和雙鍵類化合物為丙烯腈、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯酰胺、甲級丙烯酸甲酯、甲級丙烯酸甲酯縮水甘油酯中的一種或幾種混合物。引發劑為過硫酸鉀、過硫酸銨、過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈、偶氮二異丁酸二甲酯中的一種或幾種混合物。

步驟2）中，將制備的高分子量聚醚加入反應器中，加入順酐，加熱升溫，控制溫度在85～115℃，反應2小時，過程控制溫度在85～115℃，制備含雙鍵化合物，其中高分子量聚醚與順酐的重量比為400:1。步驟3）中，將上述制備的含雙鍵化合物加入反應器中，加入引發劑，再加入不飽和雙鍵類化合物，控制溫度在100℃，反應4小時，制得高性能破乳劑。

本發明采用高效催化劑和特定工藝制備出高分子量聚醚聚醚型破乳劑，然后向聚醚分子上引入雙鍵，最后再與不飽和雙鍵類化合物聚合制得高性能的破乳劑，制得的破乳劑相對分子量較高、脫水效果理想、廣譜性好。本發明適用于油田原油的破乳脫水中。

具體實施方式

一種高性能破乳劑的制備方法，首先制備高分子量聚醚型破乳劑：PPG500（聚氧丙烯聚醚多元醇，分子量500）在雙金屬催化劑作用下與氧化丙烯反應，制備分子量在4000以上的聚氧丙烯聚醚多元醇，分子量最佳是8000，然后加入堿性催化劑，在堿性催化劑作用下與氧化乙烯反應，制備出高分子量聚醚型破乳劑，即聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚多元醇。其中堿性催化劑可以是氫氧化鉀或氫氧化鈉，最佳是氫氧化鉀，氧化乙烯用量占聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚多元醇重量的20%-50%，最佳用量是36%。

將上述制備的高分子量聚醚與順酐發生酯化反應，制得含雙鍵化合物。