[發(fā)明專利]一種濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210306684.9 | 申請日: | 2012-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN102796988A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何云斌;方金鋼;尚勛忠;王志強;黎明鍇;常鋼;周桃生;尹向陽 | 申請(專利權)人: | 廣州金升陽科技有限公司;湖北大學 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/06;C30B23/02;C30B23/06;C30B29/46;H01L31/18 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 宣國華 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市蘿*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濺射 法制 高度 取向 cuins sub 外延 薄膜 方法 | ||
1.一種濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,特征是:將清洗過的CuInS2靶材和襯底分別放在靶臺和樣品臺上裝入真空室,調整靶臺與樣品臺之間的間距為30~60mm,開啟樣品臺和靶臺自轉,并調節(jié)樣品臺的自轉速度為8~12r/min,靶臺的自轉速度為4~6r/min,調節(jié)襯底的生長溫度為100~700℃,激光器的脈沖能量為150~250mJ,激光脈沖頻率為1~10Hz,開啟激光器,進行濺射沉積10~60min,將CuInS2靶材表面原子濺射出來沉積在襯底表面形成CuInS2外延薄膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是CuInS2靶材通過如下方法獲得:取CuInS2粉末,加入去離子水進行球磨,球磨后進行干燥處理,在干燥后的CuInS2粉末中加入去離子水并混勻得混勻物,將混勻物置于模具中,壓制成陶瓷坯片,進行燒結后即獲得CuInS2靶材。
3.根據(jù)權利要求2所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是:取CuInS2粉末,加入占其總重量的80~100%的去離子水進行球磨,球磨后調解溫度為60~100℃進行真空干燥處理。
4.根據(jù)權利要求2所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是:在干燥后的CuInS2粉末中加入占其總重量為8~12%的去離子水并混勻得混勻物。
5.根據(jù)權利要求2所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是:球磨時的轉速為120~200r/min,球磨時間為3~5h。
6.根據(jù)權利要求2所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是:燒結時將陶瓷坯片置于真空管式爐中以升溫速率為200℃/h加熱至920~980℃并保溫1~2h。
7.根據(jù)權利要求1所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是:所述襯底為C軸取向的藍寶石和Si(111)襯底。
8.根據(jù)權利要求1所述的濺射法制備高度取向的CuInS2外延薄膜的方法,其特征是:CuInS2靶材清洗時采用包括丙酮、無水乙醇和去離子水中的一種或多種超聲波清洗。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





