[發(fā)明專利]一種熱轉(zhuǎn)印碳帶及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210305198.5
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102785491A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞友義
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州凱恩涂層有限公司
• 主分類號: B41J31/05
• 分類號: B41J31/05;C08L67/00;C09D201/00;C09D183/00;C09D7/12;C08J7/04
• 代理公司: 杭州宇信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231
• 代理人: 韓洪

1.一種熱轉(zhuǎn)印碳帶，其特征在于：包括依次設(shè)置的油墨層、離型劑層、基材和耐溫層，所述油墨層、離型劑層、基材和耐溫層的質(zhì)量比例為2:1:1:1，所述油墨層由水性樹脂、無機(jī)納米級顏料、有機(jī)顏料、分散劑、固化劑、消泡劑和去離子水組成，所述離型劑層由有機(jī)硅樹脂、水性蠟乳液、滑石粉和去離子水組成，所述基材由聚酯薄膜和傳熱介質(zhì)組成，所述耐溫層由氟碳、有機(jī)硅樹脂和去離子水組成，

所述油墨層中各組分質(zhì)量比例為：

所述離型劑層中各質(zhì)量比例為：

所述基材中各組分質(zhì)量比例為：

聚酯薄膜????????????????????85～95份

傳熱介質(zhì)????????????????????8～12份；

所述耐溫層中各組分質(zhì)量比例為：

氟碳????????????????????????????15～25份

有機(jī)硅樹脂??????????????????????45～55份

去離子水????????????????????????25～35份。

2.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印碳帶，其特征在于：

所述油墨層中各組分質(zhì)量比例為：

所述離型劑層中各質(zhì)量比例為：

所述基材中各組分質(zhì)量比例為：

聚酯薄膜????????????????????????90份

傳熱介質(zhì)????????????????????????10份；

所述耐溫層中各組分質(zhì)量比例為：

氟碳????????????????????????????20份

有機(jī)硅樹脂??????????????????????50份

去離子水????????????????????????30份。

3.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印碳帶，其特征在于：所述傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱硅脂，所述無機(jī)納米級顏料包括炭黑、鈦白粉、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍(lán)中的一種或多種，所述有機(jī)顏料包括大紅粉、偶氮黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮中的一種或多種。

4.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印碳帶，其特征在于：所述分散劑為六偏磷酸鈉，固化劑為脂肪族多胺，消泡劑為聚醚類。

5.一種熱轉(zhuǎn)印碳帶的制備方法，其特征在于：首先將5～9份無機(jī)納米級顏料、5～9份有機(jī)顏料、0.2～0.7份分散劑加入到36～40份去離子水中，在1800～2200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1～2h，形成油墨基料，然后在油墨基料中加入40～60份水性樹脂，攪拌0.5h，然后再加入0.5～1.5份固化劑和0.2～0.7份消泡劑，充分?jǐn)嚢?.5h，形成油墨涂層乳液；然后將1～3份滑石粉加入到26～30份去離子水中，以1300～1700r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1h，然后在1000r/min的攪拌速度下加入25～35份機(jī)硅樹脂和35～45份水性蠟乳液，攪拌10～30min得到離型劑層涂層乳液；然后在85～95份聚酯薄膜上均勻涂抹8～12份傳熱介質(zhì)，形成基體；然后將15～25份氟碳和45～55份有機(jī)硅樹脂混合加入到25～35份去離子水中，并在800～1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1h，形成耐溫層涂層乳液，然后將基體在80～90℃下烘干0.5～1.5h，在烘干后的基體的一面均勻涂敷耐溫層涂層乳液，在基體的另一面均勻涂敷離型劑層涂層乳液，并將涂敷有耐溫層涂層乳液和離型劑層涂層乳液的基體以80～90℃烘干0.5～1.5h，然后在涂敷有離型劑層涂層乳液的基體面上涂敷油墨涂層乳液，并以80～90℃烘干0.5～1.5h。

6.如權(quán)利要求5所述的一種熱轉(zhuǎn)印碳帶的制備方法，其特征在于：所述油墨基料制作過程中轉(zhuǎn)速為2000r/min，所述滑石粉和去離子水混合過程中，轉(zhuǎn)速為1500r/min，攪拌時(shí)間為20min，所述耐溫層涂層乳液制作過程中轉(zhuǎn)速為1000r/min，所述烘干溫度均為85℃，烘干時(shí)間均為1h。

7.如權(quán)利要求5或6所述的一種熱轉(zhuǎn)印碳帶的制備方法，其特征在于：首先7份無機(jī)納米級顏料、7份有機(jī)顏料、0.5份分散劑加入到38份去離子水中，以2000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1.5h，形成油墨基料，然后在油墨基料中加入50份水性樹脂，攪拌0.5h，然后再加入1份固化劑和0.5份消泡劑，充分?jǐn)嚢?.5h，形成油墨涂層乳液；然后將2份滑石粉加入到28份去離子水中，以1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1h，然后在1000r/min的攪拌速度下加入30份機(jī)硅樹脂和40份水性蠟乳液，攪拌20min得到離型劑層涂層乳液；然后在90份聚酯薄膜上均勻涂抹10份傳熱介質(zhì)，形成基體；然后將20份氟碳和50份有機(jī)硅樹脂混合加入到30份去離子水中，并在1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1h，形成耐溫層涂層乳液，然后將基體在85℃下烘干1h，在烘干后的基體的一面均勻涂敷耐溫層涂層乳液，在基體的另一面均勻涂敷離型劑層涂層乳液，并將涂敷有耐溫層涂層乳液和離型劑層涂層乳液的基體以85℃烘干1h，然后在涂敷有離型劑層涂層乳液的基體面上涂敷油墨涂層乳液，并以85℃烘干1h。