[發明專利]碳納米管薄膜板的制造方法及碳納米管薄膜板

無效

• 申請號: 201210304671.8
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN103625043A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 吳和虔
• 申請（專利權）人: 天津富納源創科技有限公司
• 主分類號: B32B17/06
• 分類號: B32B17/06;B32B27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種碳納米管薄膜板的制造方法及通過上述碳納米管薄膜板的制造方法得到的碳納米管薄膜板。

背景技術

碳納米管薄膜由于具有獨特導電性能和力學性能，已經被廣泛應用于現有觸摸屏中。現有的一種碳納米管薄膜的制造方法中，通常先于一基底上生長碳納米管陣列，再通過拉伸法選取一部分碳納米管并沿垂直于碳納米管延伸方向拉伸該部分碳納米管來形成一碳納米管薄膜。然而，由于碳納米管陣列大小的限制，使得獲得的碳納米管薄膜的尺寸同樣受到了限制，特別是獲得的碳納米管薄膜在垂直碳納米管延伸方向上的寬度受到了較大的限制，也就是說，現有技術的方法難于獲得較大尺寸的碳納米管薄膜。

發明內容

鑒于以上內容，有必要提出一種較大尺寸的碳納米管薄膜板的制造方法。

也有必要提供一種上述碳納米管薄膜板的制造方法得到的碳納米管薄膜板。

一種碳納米管薄膜板的制造方法，其包括如下步驟：制備第一碳納米管薄膜及第二碳納米管薄膜；及將該第一碳納米管薄膜及該第二碳納米管薄膜相鄰設置于一基底的第一表面上。

一種碳納米管薄膜板，其包括第一碳納米管薄膜、第二碳納米管薄膜及基底，該基底包括第一表面，該第一碳納米管薄膜及該第二碳納米管薄膜相鄰設置于一基底的第一表面上。

與現有技術相比較，本發明的碳納米管薄膜板的制造方法中，分別制備兩個碳納米管薄膜，再將該兩個碳納米管薄膜相鄰設置于同該基底的同一表面上，使得該兩個碳納米管薄膜能夠共同形成一較大尺寸的碳納米管薄膜板，有效解決現有技術碳納米管薄膜的尺寸受限的問題。

附圖說明

圖1是本發明碳納米管薄膜板一較佳實施方式的結構示意圖。

圖2是碳納米管薄膜的結構示意圖。

圖3是圖1所示的碳納米管薄膜板第一變更實施方式的示意圖。

圖4是圖1所示的碳納米管薄膜板第一變更實施方式的示意圖。

圖5是本發明碳納米管薄膜板的制造方法的流程圖。

圖6是以拉膜法制備圖5所述的第一碳納米管薄膜及第二碳納米管薄膜的流程圖。

圖7是將第一碳納米管薄膜及第二碳納米管薄膜相鄰設置于基底上的流程圖。

主要元件符號說明

第一碳納米管薄膜　　11

第二碳納米管薄膜　　12

基底　　　　　　　　13

第一表面　　　　　　131

碳納米管　　　　　　140

第一邊緣　　　　　　111

第二邊緣　　　　　　121

疊合區域　　　　　　112

間隔區域　　　　　　114

碳納米管薄膜板　　　10

步驟　　　　　　　　S1、S2、S11、S12、S13、S21、S22、S23

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

具體實施方式

請參閱圖1，圖1是本發明碳納米管薄膜板10一較佳實施方式的結構示意圖。該碳納米管薄膜板10包括第一碳納米管薄膜11、第二碳納米管薄膜12及基底13。該基底13為透明基底，其可以為玻璃材料或樹脂材料，包括一第一表面131。該第一碳納米管薄膜11及該第二碳納米管薄膜12相鄰設置在該基底13的第一表面131上。

本實施方式中，該第一碳納米管薄膜11的碳納米管的延伸方向與該第二碳納米管薄膜12的碳納米管的延伸方向相同。當然，在一種變更實施方式中，該第一碳納米管薄膜11的碳納米管的延伸方向與該第二碳納米管薄膜12的碳納米管的延伸方向也可以垂直。

該第一碳納米管薄膜11及該第二碳納米管薄膜12均為矩形，且該第一碳納米管薄膜11及該第二碳納米管薄膜12的尺寸可以相同，至少地，本實施方式中，該第一碳納米管薄膜11及該第二碳納米管薄膜12沿其碳納米管延伸方向上的長度相同。

該第一碳納米管薄膜11包括一與該第一碳納米管薄膜11的碳納米管的延伸方向相同的第一邊緣111，該第二碳納米管薄膜12包括一與該第二碳納米管薄膜12的碳納米管的延伸方向相同的第二邊緣121，該第一邊緣111與該第二邊緣121相鄰。在圖1所示的實施方式中，該第一碳納米管薄膜11及該第二碳納米管薄膜12并列且相鄰設置于該基底13的第一表面131上，并且該第一邊緣111與該第二邊緣121剛好對齊并疊合相接，使得該第一碳納米管薄膜11與該第二碳納米管薄膜12拼接為一體，即拼接成一較大的碳納米管薄膜層。