[發(fā)明專利]一種定位鉤鍛件的加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210299514.2 | 申請日: | 2012-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN102989940A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊奎琦;陳正義;張斌 | 申請(專利權(quán))人: | 昌利鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 242800 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定位 鍛件 加工 方法 | ||
1.一種定位鉤鍛件的加工方法,其特征在于包括以下步驟:
a、澆注圓柱形坯料步驟
圓柱形坯料中化學(xué)成分重量百分比為:C?0.18-0.40%,Mn?0.5-2.0%,Si?0.6-0.9%,V?0.09-0.15%,Ti?0.11-0.22%,Cr?0.4-0.8%,Ni?0.4-0.9%,Mo?0.15~0.30%,?W?0.4-0.8%,???Nb?0.02-0.08%,Al?0.15~0.20%,Mg?0.15~0.50%,P≤0.030%、S≤0.030%,余量為Fe;
b、鍛造步驟
1)、選用直徑為35?mm圓鋼形坯料,利用剪切機(jī)進(jìn)行下料,剪切后毛坯件長度為172mm;
2)、將步驟1得到的毛坯件放入中頻加熱爐加熱,加熱溫度1120-1180℃,保持加熱時(shí)間20-35min;
3)、將步驟2)得到的工件,利用空氣錘對上述工件的兩端進(jìn)行拔長,拔至直徑20±2?mm即可,拔錘次數(shù)為8-14次;
4)、將拔長后的工件放入沖床的彎曲模上進(jìn)行彎曲作業(yè);
5)、將彎曲后的工件放入電動螺旋壓機(jī)中的成型模具上,利用成型模具熱鍛工件;溫度900℃,壓力630T;
6)、將熱鍛后的工件,放入沖床中進(jìn)行切邊、沖孔處理;
c、熱處理步驟
1)、將切邊、沖孔后的工件進(jìn)行正火處理,在熱處理爐中加熱至880±10℃,并保溫3.5~4小時(shí)后出爐空冷;
2)、將熱處理后的工件拋丸處理,采用履帶式拋丸清理機(jī)對鍛件進(jìn)行表面處理,直至其表面產(chǎn)生的氧化皮全部脫落;
3)、將拋丸后的工件進(jìn)行冷校處理,最終得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位鉤鍛件的加工方法,其特征在于:所述的鍛造步驟中的步驟2)中的毛坯件放入中頻加熱爐加熱,加熱溫度1150℃,保持時(shí)間2.7min。
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