[發明專利]一種在陶瓷上鑲嵌鉆石的方法

無效

• 申請號: 201210298927.9
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN103625192A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李東榮
• 申請（專利權）人: 新傳統有限公司
• 主分類號: B44C1/26
• 分類號: B44C1/26
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種在陶瓷上鑲嵌鉆石的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按照陶瓷外形確定鑲嵌部位，設計出用于鑲嵌的金屬以及鑲嵌在金屬部位上的珠寶，并將其圖樣在電腦上繪制出立體圖；

（2）倒模：按所述立體圖通過成型機噴出蠟板，再將所述蠟板通過鑄造、倒模后加工成銀版；倒模結束后放入撈機，撈機時間30分鐘以上；

（3）執模：對倒模形成的金屬半成品進行修整，修成線條清晰、產品完整的半成品；

（4）鑲石：在執完模后符合規格的金屬制品的預留位置上鑲嵌鉆石；

（5）拋光：對鑲石完的金屬半成品進行拋光處理，使其具有金屬光澤；?

（6）電金：在拋光后的所述產品表面鍍上金屬層。

2.根據權利要求1所述方法，其特征在于，在所述倒模步驟中，唧蠟溫度為70℃，氣壓為0.5pa，時間為2s，修蠟時要保持角度，種蠟樹角度保持45°左右，水口長1cm以上；100%使用新金倒模，撈機結束后進行QC檢查，檢查要素包括砂隆、枯金、浮金和輕微變形。

3.根據權利要求1所述方法，其特征在于，在所述執模步驟中，先用三角銼過滑，保持四邊形狀流暢一致，用P800#砂紙板過光亮，將正面鑲口較好位，連底片一起放在陶瓷制品上，金位要貼在所述陶瓷面上，再用P800#砂紙較好位；執完模后的產品相鄰鑲口的距離保持在1.40mm-1.45mm之間，鑲口厚度1.80mm-1.85mm之間。

4.根據權利要求1所述方法，其特征在于，在所述鑲石步驟中，產品鉆石的大小是0.85mm,先用0.85mm的小球針輕輕打一遍石孔，再用小三角刀過一遍鑲石邊，鑲石之前對鑲口底，邊位拋光，車亮；開好鑲石位后，將鉆石固定，保持平整，分釘面均勻牢靠；鑲石完后放在超聲油里25-35分鐘。

5.根據權利要求1所述方法，其特征在于，在所述拋光步驟中，先用小棉線將里面的空隙拉透，再用小毛掃過透整件產品，全部拋光到位，車亮；拋光完后使用10倍放大鏡檢查，若有砂隆、枯金或浮金，則須使用鋼壓全部壓過再拋光；將拋光完的鑲石外形采用打激光點焊接的方式固定，將所述產品放在開好口的陶瓷上，用明火進行手工焊接，溫度在600℃-1000℃，或者在底部打激光的位置過一下砂孔棍，然后全部拋亮。

6.根據權利要求1所述方法，其特征在于，在所述電金步驟后，對產品進行全面檢查。