[發(fā)明專利]現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210297261.5 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN103624186A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛承高 | 申請(專利權(quán))人: | 五冶集團(tuán)上海有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 現(xiàn)場 制作 直徑 圓弧 鋼筋 加工 裝置 及其 制作方法 | ||
1.一種現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置,用于鋼筋直徑10mm~24mm、彎曲圓弧半徑r?≥?200mm的鋼筋,包括雙層框架,三個滑輪和中心輪調(diào)節(jié)桿,其特征在于:
所述雙層框架為上下層的呈等腰梯形的鋼框架(5),在雙層框架中設(shè)有用兩根平行圓鋼構(gòu)成的上下層的T形架,T形架的水平邊(4)與梯形下底的鋼框架平行,且其兩端與所述梯形的兩腰焊接固定,T形架的直角邊(7)與梯形上底的鋼框架垂直固焊;雙層框架設(shè)有4個支腿,每2個支腿底端焊接一根鋼管;
所述三個滑輪包含第一成型輪(2),第二成型輪(3)和中心輪(1),第一成型輪(2)和第二成型輪(3)固設(shè)在T形架的水平邊(4)的兩端,中心輪(1)活動設(shè)置在T形架的直角邊(7)兩根平行圓鋼的中間;
所述中心輪調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有固定套筒(8),固定套筒(8)與梯形上底的鋼框架焊接固定;所述固定套筒(8)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述固定套筒(8)的軸線與T形架的直角邊(7)平行,在所述固定套筒(8)內(nèi)套裝有與固定套筒(8)的內(nèi)螺紋相匹配的螺桿(10),在螺桿(10)的一端與固定套筒(8)之間設(shè)置有雙螺母(9),螺桿(10)的另一端焊接一U型架(6),所述U型架(6)兩端與中心輪(1)的兩軸端中部焊接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置,其特征在于,所述第一成型輪(2),第二成型輪(3)和中心輪(1)均是鋼滑輪。
3.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置,其特征在于,所述第一成型輪(2),第二成型輪(3)和中心輪(1)是在同一層面內(nèi),且在所述雙層框架上下層的呈等腰梯形的鋼框架(5)的中間。
4.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置,其特征在于,所述第一成型輪(2),第二成型輪(3)和中心輪(1)的上軸端是在同一層面內(nèi),且在所述雙層框架的上層的呈等腰梯形的鋼框架(5)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置,其特征在于,所述第一成型輪(2),第二成型輪(3)和中心輪(1)的下軸端是在同一層面內(nèi),且在所述雙層框架的下層的呈等腰梯形的鋼框架(5)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置,其特征在于,所述三個鋼滑輪的直徑均為200mm。
7.一種現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置的制作方法,其特征在于包括以下步驟:
a、制作雙層框架
用鋼筋制作雙層框架,所述雙層框架為上下層的呈等腰梯形的鋼框架(5),在雙層框架中設(shè)有用兩根平行圓鋼構(gòu)成的上下層的T形架,T形架的水平邊(4)與梯形下底的鋼框架平行,且其兩端與所述梯形的兩腰焊接固定,T形架的直角邊(7)與梯形上底的鋼框架垂直固焊;雙層框架設(shè)有4個支腿,每2個支腿底端焊接一根鋼管著地支撐;
b、固定安裝成型輪
在T形架的水平邊(4)的兩端固定安裝第一成型輪(2)和第二成型輪(3),成型輪的直徑200mm,輪盤繞中心軸轉(zhuǎn)動,中心軸的兩端分別與上下層的圓鋼焊接固定;
c、制作中心輪調(diào)節(jié)桿和安裝中心輪
在中心輪調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有固定套筒(8),固定套筒(8)與梯形上底的鋼框架焊接固定;所述固定套筒(8)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述固定套筒(8)的軸線與T形架的直角邊(7)平行,在所述固定套筒(8)內(nèi)套裝有與固定套筒(8)的內(nèi)螺紋相匹配的直徑30mm螺桿(10),在螺桿(10)的一端與固定套筒(8)之間設(shè)置有雙螺母(9),螺桿(10)的另一端焊接一U型架(6),所述U型架(6)兩端與中心輪(1)的兩軸端中部焊接固定,而中心輪(1)的兩軸端部分別伸出T形架的上下層直角邊(7),以使中心輪位置可調(diào),即中心軸與T形架的上下層直角邊(7)不固定,中心輪只能沿著T形架的直角邊(7)做直線運動。
8.如權(quán)利要求7所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置的制作方法,其特征在于,所述中心輪到第一成型輪和第二成型輪的距離相等。
9.如權(quán)利要求7所述的現(xiàn)場制作大直徑圓弧鋼筋的加工裝置的制作方法,其特征在于,所述T形架的圓鋼直徑20mm。
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