[發明專利]常溫常壓法生產氫氧化銅無效
| 申請號： | 201210294573.0 | 申請日： | 2012-08-10 |
| 公開（公告）號： | CN102807247A | 公開（公告）日： | 2012-12-05 |
| 發明（設計）人： | 王景峰 | 申請（專利權）人： | 王景峰;高文秀;于林超 |
| 主分類號： | C01G3/02 | 分類號： | C01G3/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 132022 吉林省吉*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 常溫 常壓 生產 氫氧化 | ||
【權利要求書】：
常溫常壓法生產氫氧化銅具體方法是：
加料工序
經過挑選過的碎銅塊加入水和鹽酸，再加入催化劑放入三口燒瓶中。銅、水和濃鹽酸的質量比是4∶3∶1。
催化反應工序
上述物質在加入催化劑，且在常溫常壓下反應24小時。此時銅與鹽酸反應生成氯化銅。
過濾工序
濾液為氯化銅溶液。過濾除去多余的銅和少量的氫氧化銅(濾餅可以作為加料工序的原料。)。
二次加料工序
將氯化銅溶液加入燒杯中，加入大塊的金屬銅。同時放入催化劑。
反應工序
控制溶液的pH值繼續反應，此時在銅的表面生成氫氧化銅。
超聲波振動分離工序
生成的氫氧化銅沾附在銅的表面，用超聲波振動使其解附。
篩分工序
用30目的分樣篩用水沖洗，氫氧化銅順水沖下。
水洗工序
過濾出氫氧化銅，經水洗過濾得氫氧化銅。水洗液作為加料工序的原料。
干燥工序
所得的氫氧化銅在低溫下干燥即為氫氧化銅?。
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