[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)低彈零收縮環(huán)保型加彈鉆石纖維的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210292963.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN102776630A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞明光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江耐隆纖維有限公司
• 主分類號(hào): D02G1/02
• 分類號(hào): D02G1/02;D02G1/20;D02J1/22;D01D1/04
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 林君勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種纖維的生產(chǎn)方法，特別涉及一種高強(qiáng)低彈零收縮環(huán)保型加彈鉆石纖維的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的高強(qiáng)低彈零收縮纖維生產(chǎn)基本都是采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中其工藝無(wú)法做到真正的零收縮，只是一種概念上的零收縮，同時(shí)因受所用原料性能和紡絲油劑的限制，POY原絲在后加工的過(guò)程中也滿足不了加彈的加工需要，以至加彈的產(chǎn)量和質(zhì)量均無(wú)法得以保證，其產(chǎn)品不能叫真正意義上的高強(qiáng)低彈零收縮纖維，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：采用POY切片部分改性；紡絲工藝部分調(diào)整；加彈工藝全新調(diào)整，得到一組或多組工藝參數(shù)及其相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從中得出最合理的工藝參數(shù)及產(chǎn)品性能指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行優(yōu)化，從而得到本發(fā)明所述工藝參數(shù)，同時(shí)也生產(chǎn)出了相關(guān)產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能使生產(chǎn)面料手感柔軟，不變型零收縮，同時(shí)還具有高強(qiáng)力、吸汗、抗紫外線功能的高強(qiáng)低彈零收縮環(huán)保型加彈鉆石纖維的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

?????一種高強(qiáng)低彈零收縮環(huán)保型加彈鉆石纖維的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：

????(1)、原料改性:

加彈原料的準(zhǔn)備，在前聚合段加大開環(huán)助劑的添加量，開環(huán)助劑的添加量為加彈原料的3%，開環(huán)助劑為純水，開環(huán)時(shí)間為3～3.5小時(shí)，通過(guò)提高聚合平衡段的平衡控制溫度來(lái)達(dá)到所要的切片性能，聚合平衡段平衡控制溫度為245℃；在紡絲油劑的使用高抗靜電、抗高溫、不易結(jié)焦的FDY油劑，上油量控制在0.35%～0.4%之間，在紡絲時(shí)要提高紡絲溫度4℃～8℃，以滿足改性切片的正常紡絲，改性后的切片經(jīng)紡絲后成為POY原絲；

????在準(zhǔn)備原料的同時(shí)，對(duì)紡絲原料(切片)進(jìn)行一定的改性，改性后的切片在粘度、強(qiáng)度、溶點(diǎn)等幾個(gè)方面都有一定的改變，按加彈的要求改性后的切片經(jīng)紡絲成POY原絲后其強(qiáng)度等性能都大幅提高，同時(shí)在紡絲油劑的使用和選型上作部分調(diào)整，以便于在加彈時(shí)能滿足加彈工藝的需要.經(jīng)改性和油劑整后紡出來(lái)的POY原絲和傳統(tǒng)工藝紡出來(lái)的POY原絲在適用性和可紡性更有優(yōu)勢(shì)，更能滿足本纖維加工工藝的需要，在后期的織造和成衣時(shí)能真正做到零收縮。

(2)、POY原絲平衡:

對(duì)POY原絲進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力和靜電的釋放，將POY原絲存放在平衡間，平衡間的環(huán)境平衡溫度為22℃±2℃，濕度為65%±3%，存放時(shí)間不少于24小時(shí)；

???改性后的切片經(jīng)紡絲后成為我們所需要的POY原絲，而此時(shí)的POY原絲在一定程度上還達(dá)不到加彈的要求，需要在一定溫度和濕度的環(huán)境下存放不少于24小時(shí)，以消除切片在紡絲過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)失放因高速紡絲而產(chǎn)生的靜電，以保證POY原絲在加彈時(shí)的可紡性和加彈后的強(qiáng)度，一般情況下平衡時(shí)的溫度控制在25度左右，濕度控制在65%左右。根據(jù)季節(jié)的不同我們作一定的調(diào)整，秋、冬兩季濕度一般較難達(dá)到65%，可適當(dāng)降低1～2個(gè)百分點(diǎn)，春、夏兩季溫度較難達(dá)到，可適當(dāng)上調(diào)0.5～1個(gè)百分點(diǎn)，在以上的控制數(shù)椐中濕度的控制盡可能的往上控制，對(duì)減少加彈過(guò)程中的毛絲有一定的好處.

????(3)、POY原絲上架：

加彈前需將POY原絲逐個(gè)上到POY原絲架上，在上絲的過(guò)程中必須保證每個(gè)POY原絲都已在平衡間存放了足夠的平衡時(shí)間，并且各POY原絲之間的生產(chǎn)日期不超過(guò)3～5天，同時(shí)每個(gè)上架的POY原絲在上架時(shí)要按正確的退繞方向上絲；

????加彈前需將POY原絲逐個(gè)上到POY原絲架上，在上絲的過(guò)程中必須保證每個(gè)POY原絲都已在平衡間存放子足夠的平衡時(shí)間，并且各原絲之間的生產(chǎn)日期盡可能的靠近，不要相隔時(shí)間太遠(yuǎn)，這樣不但可以保證加工纖維出來(lái)后各項(xiàng)性能指標(biāo)的均勻性，還能最大可能的保證纖維的染色性能，同時(shí)每個(gè)上架的POY原絲在上架時(shí)要按正確的退繞方向上絲，以免影響原絲的退繞.降低POY的可紡性，出現(xiàn)毛絲和緊點(diǎn)絲等疵點(diǎn)絲。

(4)、POY原絲牽伸：

POY原絲上架后對(duì)POY原絲進(jìn)行牽伸處理，假捻器前張力T1為34CN，假捻器后張力T2為32?CN，保證在假捻部分時(shí)假捻器前張力T1和假捻器后張力T2的比值控制在0.9～1.0，牽伸比值為0.9～1.1，其中牽伸羅拉中的接觸輥為皮圈式，對(duì)接觸輥的壓力進(jìn)行調(diào)整，第一棍中接觸輥壓力為2.3～3.0?千克，第二棍中接觸輥壓力為3.0～4.0千克，牽伸速度為400米/分針～500米/分針；