[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)低彈零收縮環(huán)保型加彈鉆石纖維的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210292963.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102776630A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞明光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江耐隆纖維有限公司
• 主分類號(hào): D02G1/02
• 分類號(hào): D02G1/02;D02G1/20;D02J1/22;D01D1/04
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 林君勇

1.一種高強(qiáng)低彈零收縮環(huán)保型加彈鉆石纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：

????(1)、原料改性:

????加彈原料的準(zhǔn)備，在前聚合段加大開(kāi)環(huán)助劑的添加量，開(kāi)環(huán)助劑的添加量為加彈原料的3%，開(kāi)環(huán)助劑為純水，加快開(kāi)環(huán)速度，開(kāi)環(huán)時(shí)間為3～3.5小時(shí)，通過(guò)提高聚合平衡段的平衡控制溫度來(lái)達(dá)到所要的切片性能，聚合平衡段平衡控制溫度為245℃；在紡絲油劑的使用高抗靜電、抗高溫、不易結(jié)焦的FDY油劑，上油量控制在0.35%～0.4%，在紡絲時(shí)要提高紡絲溫度4℃～8℃，以滿足改性切片的正常紡絲，改性后的切片經(jīng)紡絲后成為POY原絲；

????(2)、POY原絲平衡:

????對(duì)POY原絲進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力和靜電的釋放，將POY原絲存放在平衡間，平衡間的環(huán)境平衡溫度為22℃±2℃，濕度為65%±3%，存放時(shí)間不少于24小時(shí)；

????(3)、POY原絲上架：

????加彈前需將POY原絲逐個(gè)上到POY原絲架上，在上絲的過(guò)程中必須保證每個(gè)POY原絲都已在平衡間存放了足夠的平衡時(shí)間，并且各POY原絲之間的生產(chǎn)日期不超過(guò)3～5天，同時(shí)每個(gè)上架的POY原絲在上架時(shí)要按正確的退繞方向上絲；

????(4)、POY原絲牽伸：

POY原絲上架后對(duì)POY原絲進(jìn)行牽伸處理，假捻器前張力T1為34CN，假捻器后張力T2為32?CN，保證在假捻部分時(shí)假捻器前張力T1和假捻器后張力T2的比值控制在0.9～1.0，牽伸比值為0.9～1.1，其中牽伸羅拉中的接觸輥為皮圈式，對(duì)接觸輥的壓力進(jìn)行調(diào)整，第一棍中接觸輥壓力為2.3～3.0?千克，第二棍中接觸輥壓力為3.0～4.0千克，牽伸速度為400米/分針～500米/分針；

(5)、POY原絲加熱定型：

????進(jìn)入到加熱定型機(jī)中，加熱溫度為175℃～220℃，加熱的時(shí)間為0.2～0.3秒；

(6)、POY原絲加彈假捻：

????進(jìn)入到假捻器中，其中假捻器中的摩擦片的組合數(shù)為：一片導(dǎo)入片：四片工作片：一片導(dǎo)工作片～一片導(dǎo)入片：八片工作片：一片導(dǎo)工作片，摩擦片的盤(pán)片采用小直徑盤(pán)片，小直徑盤(pán)片的直徑為45.6cm，小直徑盤(pán)片的厚度為6cm，紡速和假捻器線速度比1.7～2.0；

??(7)、POY原絲上油：

??保證上油的均勻性，上油的油量為2%～2.5%之間；

??(8)、POY原絲卷繞成型：

??進(jìn)行卷繞成型時(shí)，卷繞張力為3～4.5CN，卷裝硬度為58HD～60HD，卷繞超喂速度降至-4.0%以下；

??(9)、POY原絲平衡：?

步驟(8)后，將POY原絲放入平衡間進(jìn)行處理，平衡間的溫度為25℃～28℃，相對(duì)濕度為65%，存放時(shí)間不少于48小時(shí)。