[發(fā)明專利]LED元件的焊接與溫度檢測方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210280747.8 | 申請日: | 2012-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN103579473A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳燦榮 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州世鼎電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/62 | 分類號: | H01L33/62;G01R31/26 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 215152 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | led 元件 焊接 溫度 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及關(guān)于一種焊接制造工藝方法,特別是涉及一種可同時對LED元件進(jìn)行溫度檢測的一種LED元件的焊接與溫度檢測方法。
背景技術(shù)
發(fā)光二極管(Light-Emitting?Diode,LED)為目前廣泛應(yīng)用的發(fā)光元件,由于其具有體積小、使用壽明長等優(yōu)點,因而被廣泛地應(yīng)用于人類的日常生活之中。
發(fā)光二極管已大量地被應(yīng)用于背光模塊之中,請參閱圖1,是現(xiàn)有習(xí)知的一種發(fā)光二極管背光模塊的立體圖,如圖1所示,該發(fā)光二極管背光模塊1′系包括:罩體11′、線路層12′、多個LED元件13′、以及反射層14′。其中該罩體11′具有罩體底部111′,該線路層12′則借由絕緣導(dǎo)熱膠18′而設(shè)置于該罩體底部111′之上。該多個LED元件13′容置于罩體11′內(nèi)并焊接于該線路層12′上。
通常,該發(fā)光二極管背光模塊1′出貨時,必須抽樣進(jìn)行產(chǎn)品高溫檢測,以確認(rèn)焊接于線路層12′的上述LED元件13′在高溫的環(huán)境下仍可正常發(fā)光。然而,對于該發(fā)光二極管背光模塊1′的購買者而言,抽樣檢測并不能有效確保其所購買的每一個發(fā)光二極管背光模塊1′都能在高溫的環(huán)境下維持正常發(fā)光的狀態(tài);因此,現(xiàn)有習(xí)知的抽樣檢測已無法滿足發(fā)光二極管背光模塊1′購買者的需求。
有鑒于上述原因,本案的發(fā)明人極力地研究創(chuàng)作,而終于研發(fā)出一種LED元件的焊接與溫度檢測方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于提供一種LED元件的焊接與溫度檢測方法,是將LED背光模塊的高溫檢測整合至LED元件的焊接制造工藝之內(nèi),可于完成LED元件的焊接制造工藝的同時,利用高溫檢視LED元件內(nèi)部的金線(bonding?wire)是否斷裂,這樣的方式有助于縮短LED背光模塊的制造工藝時間。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其包括以下步驟:
(1)使用絕緣導(dǎo)熱膠(18)將線路層(12)貼附至罩體(11)的線路設(shè)置部(111)之上;
(2)執(zhí)行該罩體(11)的成型制造工藝;
(3)執(zhí)行上錫制造工藝,使得多個LED元件(13)的多個焊接腳都布有焊錫;
(4)對應(yīng)于該線路層(12)上的多個焊接點,將該多個LED元件(13)設(shè)置于線路層(12)之上;
(5)將該罩體(11)置于加熱裝置(2)之上;
(6)通電至線路層(12);
(7)加熱該加熱裝置(2)至焊接溫度,以熔融上述焊接點上的焊錫;
(8)令加熱裝置(2)維持該檢測溫度并經(jīng)過一段焊接時間,使得上述LED元件(13)被焊接于線路層(12)之上;
(9)持續(xù)加熱該加熱裝置(2)至檢測溫度;
(10)令加熱裝置(2)維持該檢測溫度并經(jīng)過一段檢測時間;
(11)判斷是否上述LED元件(13)全部正常發(fā)光且不閃爍發(fā)光,若是,則執(zhí)行步驟(12),若否,則執(zhí)行步驟(13);
(12)判定為良品,步驟結(jié)束;以及
(13)判定為不良品,步驟結(jié)束。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其中步驟(5)所使用的該加熱裝置(2)為加熱板。
前述的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其中步驟(8)至步驟(10)所使用的該加熱裝置(2)為加熱板。
前述的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其中該焊接溫度的溫度范圍為170°C~220°C。
前述的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其中該檢測溫度的溫度范圍為150°C~200°C,且該檢測時間的時間范圍為5秒~10秒。
前述的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其中步驟(6)是借由將電流值范圍為100μA~150μA的通電電流通入該線路層(12)的方式而完成。
前述的LED元件的焊接與溫度檢測方法,其中該罩體11可為下列任一種:背光模塊所使用的ㄇ形板金罩體、背光模塊所使用的L形板金罩體與背光模塊所使用的擠型罩體。
借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明LED元件的焊接與溫度檢測方法至少具有可縮短LED背光模塊制造工藝時間的優(yōu)點及有益效果。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
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