[發明專利]一種熱循環連續自動化煤熱解爐有效
| 申請號: | 201210279414.3 | 申請日: | 2012-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN102786941A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 王新民 | 申請(專利權)人: | 山西鑫立能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B15/00 | 分類號: | C10B15/00;C10B53/04;C10B31/00;C10B33/00;C10B39/02;C10B57/10;C10B57/00;C10B21/10;C10B47/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030006 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 連續 自動化 煤熱解爐 | ||
1.一種熱循環連續自動化煤熱解爐,其特征在于:包括爐體、進煤裝置、預熱裝置、入爐煤調節倉、入爐煤冷卻裝置、煤熱解炭化裝置、焦改質裝置、干熄干熄裝置、荒煤氣導出裝置,所述的進煤裝置、預熱裝置、入爐煤調節倉、入爐煤冷卻裝置、煤熱解炭化裝置、焦改質裝置、干熄干熄裝置、荒煤氣導出裝置一起集成在爐體上,其中,所述的煤熱解炭化裝置主要包括炭化室、外燃氣加熱裝置、內燃燒加熱裝置、火道弓構成;所述的進煤裝置,包括入爐煤粉輸送器、入爐煤倉、煤粉分向器、煤粉分配室、入爐煤倉下料管、煤粉過濾器;所述的煤粉過濾器設置在入爐煤粉輸送器上方,入爐煤粉輸送器采用螺旋輸送結構,設置在入爐煤倉上方,入爐煤倉底部中間設置凸起的煤粉分向器,將入爐煤倉底部分成若干個煤粉分配室,在煤粉分配室底部分別接有入爐煤倉下料管、入爐煤倉下料管上設置下料控制閥;所述的煤預熱裝置,安裝在進煤裝置下方,并位于煤熱解爐的頂部,包括有爐體、廢氣室、至少一條以上廢氣預熱通道、預熱器;爐體分為內、中、外三層墻體、內層墻體形成廢氣室,中層墻體與外層墻體之間形成廢氣聚集環道,在廢氣聚集環道中設有廢氣主出口,廢氣預熱通道穿過內、中層墻體將廢氣室與廢氣聚集環道連通,并將內層墻體與中層墻體之間分隔成若干個預熱室,預熱器分別置于各預熱室中;廢氣室的底部設有熱廢氣進入通道,燃燒后的熱廢氣從熱廢氣進入通道進入,通過廢氣預熱通道進入廢氣聚集環道中,最后從廢氣聚集環道的廢氣主出口排出,燃燒后的熱廢氣在排放過程中會對廢氣預熱通道、內層墻體、內層墻體進行熱傳導;所述的入爐煤調節倉,設置在煤熱解爐的炭化室上部并位于預熱裝置下部,包括小煤倉、煤倉上料位計、煤倉下料位計、小煤倉下料道、小煤倉下料閥,小煤倉上方接預熱裝置的預熱器,煤倉上、下料位計分別設在小煤倉的頂部和底部,小煤倉下料道通過小煤倉下料閥接在小煤倉的底部,小煤倉下料道通向煤熱解爐的炭化室;所述的冷卻裝置,包括空氣進入通管、空氣排出通管、空氣進入環管、空氣排出環管、空氣進入支管、空氣排出支管、冷卻風道,其中,空氣進入通管與空氣進入環管,空氣排出通管與空氣排出環管相通;空氣進入環管和空氣排出環管分別設置在煤熱解爐的爐體四周,空氣進入環管和空氣排出環管上分別接有空氣進入支管和空氣排出支管;空氣進入支管接在冷卻風道下方,空氣排出支管接在冷卻風道的上方,小煤倉下料道從冷卻風道中穿過通向炭化室;所述的煤熱解炭化裝置和焦改質裝置以及干熄焦裝置在爐體上自上而下一體成形;所述的煤熱解炭化裝置設置在爐體中部,主要包括炭化室、外燃氣加熱裝置、內燃燒加熱裝置、火道弓構成;炭化室位于火道弓上方由耐火導熱材料內、外環墻構成一個環狀空間,圍繞在炭化室外墻環外周為外燃氣加熱裝置,其中外燃氣加熱裝置主要一組以上結構相同第一燃氣加熱器和第二燃氣加熱器及氣體換向裝置構成,炭化室內環墻環內為內燃燒加熱裝置,內燃燒加熱裝置主要一組以上結構相同的第三燃氣加熱器和第四燃氣加熱器及熄焦廢氣加熱器構成;所述的焦改質裝置設置于爐體爐腔中位于火道弓上,包括炭化室的下部形成焦改質室、內燃燒加熱裝置的主內火道下部、下段副內火道,內燃燒加熱裝置的中心環墻圍成中心通道的高溫可燃廢氣進入通道的下部,中心環墻下部設有貫通高溫可燃廢氣進入通道與主內火道、下段副內火道的可燃廢氣進入孔,所述的干熄裝置設置煤熱解爐腔中位于炭化室、焦改質裝置、內燃燒加熱裝置以及火道弓下方,包括高溫熄焦室、低溫熄焦室、熄焦橋弓、熄焦廢氣風機;所述的高溫熄焦室設置在火道弓的下方,高溫熄焦室的頂部與高溫可燃廢氣通道相通;所述的熄焦橋弓設置在高溫熄焦室與低溫熄焦室之間包括橋弓、集風室、干熄風環道、干熄風管,至少一條以上的橋弓以高溫熄焦室和低溫熄焦室軸中心呈一定角度在干熄風環道中間隔成輻形布置,橋弓中部形成集風室,集風室為一個直經上大下小的倒錐臺形腔室,集風室的頂部設置有半球形風帽,集風室的下部開口朝向低溫熄焦室;干熄風管設置在橋弓中,干熄風管一端通向集風室,另一端通向干熄風環道,干熄風環道通過進風管與熄焦廢氣風機相聯;所述的低溫熄焦室的底部開口處設置有出焦閥門;所述的荒煤氣導出裝置,包括荒煤氣集中室、內導出通道,外導出通道、導出主通道,導出環道;所述的荒煤氣集中室設置在煤熱解爐的炭化室的頂部與炭化室一體成形;所述的內導出通道設置火道隔墻中,內導出通道入口穿過炭化室的內環墻通向炭化室,內導出通道出口穿過內環墻通向炭化室頂部的荒煤氣集中室;所述的外導出通道設置爐體的外墻中,包括下外導出通道入口、上外導出通道入口,所述的下外導出通道入口、上外導出通道入口穿過炭化室的外環墻通向炭化室,外導出通道出口穿過外環墻通向炭化室頂部的荒煤氣集中室;所述的導出主通道設置在煤熱解爐的爐體的外墻中,導出主通道入口與荒煤氣集中室相通再向上延伸到設置爐體的外墻上部導出環道中,所述的導出環道設置一荒煤氣導出口。
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