[發明專利]一種鋸磨帶及加工方法有效
| 申請號: | 201210278389.7 | 申請日: | 2012-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN102773560A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 金偉祥 | 申請(專利權)人: | 浙江雁蕩山機床有限公司 |
| 主分類號: | B23D61/18 | 分類號: | B23D61/18;B23D65/00;B24D18/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 325613 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋸磨帶 加工 方法 | ||
1.一種鋸磨帶,包括帶鋸條主體(1)及帶鋸條主體(1)一邊開設鋸齒(2),其特征在于帶鋸條主體(1)的至少一面附著設置磨料層,所述磨料層包括上磨層(3)和下磨層(4)。
2.根據權利要求1所述的鋸磨帶,其特征在于所述的上磨層(3)、下磨層(4)分別為上下排列的兩間斷設置的矩形塊狀結構。
3.根據權利要求1所述的鋸磨帶,其特征在于所述的上磨層(3)、下磨層(4)分別為上下排列的兩連續長條狀結構。
4.根據權利要求1所述的鋸磨帶,其特征在于所述的帶鋸條主體(1)為雙金屬帶鋸條,即由高韌性的背材鋼和高硬度的齒材鋼焊接構成。
5.根據權利要求2所述的鋸磨帶,其特征在于所述的上磨層(3)、下磨層(4)長寬分別為:9cm、0.7cm,上磨層(3)、下磨層(4)的上下間距為0.7cm,矩形塊行間距為1cm。
6.根據權利要求3所述的鋸磨帶,其特征在于所述的上磨層(3)、下磨層(4)的上下間距為1cm。
7.根據權利要求1所述的鋸磨帶,其特征在于所述的上磨層(3)的厚度為在原有鋸縫寬度基礎上增加0.06mm,所述下磨層(4)的厚度為在原有鋸縫寬度基礎上增加0.08?mm。
8.一種鋸磨帶的加工方法,其特征在包括以下工藝步驟:
1>將經熱處理的成品帶鋸條表面噴砂,然后進行清潔處理;
2>采用重量分數為:環氧樹脂:1份、504膠水:1份、509膠水:2份,混合制成粘合劑,然后將粘合劑與磨料按2:3的重量比混合均勻;
3>在帶鋸條的表面固定設置滿足厚度要求的格模,將步驟2得到的粘合劑與磨料的混合物均勻的放入設定厚度的格模內,用刮板刮平,過20分鐘后,用刮板再刮一次,然后去掉格模,靜置,自然干燥10小時,即得到附著設置磨料層的單面鋸磨帶;
4>將上述得到的鋸磨帶按相應的規格尺寸截斷,兩頭焊接、打磨處理后即為環形成品鋸磨帶。
9.根據權利要求8所述鋸磨帶的加工方法,其特征在于所述的磨料包括粗磨料和精磨料,分別在帶鋸條的表面附著設置上磨層(3)和下磨層(4),粗磨料的粒度為40-60目,精磨料的粒度為80-120目,所述的磨料為剛玉系磨料、碳化物系磨料、立方氮化硼磨料、金剛石磨料中的一種或一種以上的混合物。
10.根據權利要求8或9所述鋸磨帶的加工方法,其特征在于按相同的工藝步驟在帶鋸條的一面或兩面附著設置磨料層。
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