[發(fā)明專利]一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210277224.8
• 申請(qǐng)日: 2012-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN102766388A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝平展
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州鑫展旺化工有限公司
• 主分類號(hào): C09D161/20
• 分類號(hào): C09D161/20;C09D163/00;C09D167/08;C09D167/00;C09D175/04;C09D201/02;C09D5/08
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

1.一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，該防腐涂料由環(huán)氧組分及固化組分按重量比為4∶1混合得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，所述的環(huán)氧組分包括以下組分及重量份含量：

樹脂????????????18～42；

添加劑樹脂??????4～15；

防銹料??????????28～45；

溶劑????????????15～35；

助劑????????????4～12。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，所述的環(huán)氧組分優(yōu)選以下組分及重量份含量：樹脂20～40，添加劑樹脂5～10，防銹料30～40，溶劑20～30，助劑5～10。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，所述的樹脂選自氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、乙烯基樹脂、飽和聚酯樹脂或聚氨酯樹脂中的一種或幾種；所述的添加劑樹脂選自丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化聚丙烯樹脂或乙烯基樹脂中的一種或幾種；所述的防銹料選自氧化鐵紅、磷酸鐵、氧化鋅、三聚磷酸鋁或云母氧化鐵中的一種或兩種；所述的溶劑選自甲基異丁基酮、丁酮、PMA、正丁醇中的一種或兩種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，所述的固化組分包括以下組分及重量份含量：

胺類加成物????????40～70；

固化助劑??????????15～45；

溶劑??????????????5～25。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，所述的固化組分優(yōu)選以下組分及重量份含量：胺類加成物45～60，固化助劑20～40，溶劑10～20。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種延長(zhǎng)金屬板材壽命的重防腐涂料，其特征在于，所述的溶劑選自甲基異丁基酮、丁酮、PMA或正丁醇中的一種或兩種；所述的胺類加成物選自脂肪胺加成物、聚酰胺、二甲胺加成物或丁二胺加成物中的一種或兩種；所述的固化助劑選自市售的TMP-30、叔胺、市售的K54或市售的TR-30中的一種或兩種。

8.制備如權(quán)利要求1所述的高耐鹽霧的防腐涂料的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

a、環(huán)氧組分的制備：

(1)按配方要求先將全部溶劑投入反應(yīng)釜中，加熱至30～60℃進(jìn)行攪拌；

(2)保持?jǐn)嚢璨h(huán)氧樹脂依次投入反應(yīng)釜中，攪拌溶解0.5～2.5h；

(3)待環(huán)氧樹脂溶解后將添加劑樹脂緩緩?fù)度敕磻?yīng)釜中；

(4)當(dāng)全部固體溶解并混合均勻后，降溫備用；

(5)測(cè)量固體含量，并調(diào)整至理論值；

(6)投入防銹料及助劑，攪拌均勻后進(jìn)行研磨；

(7)至細(xì)度合格后出料，調(diào)整粘度至合格，稱量包裝；

b、固化組分的制備：

(1)按配方要求先將全部溶劑投入反應(yīng)釜中；

(2)保持?jǐn)嚢璨芳映晌铩⒐袒鷦┮来瓮度敕磻?yīng)釜中，攪拌溶解0.5～2.5h；

(3)待上述物料溶解后停止攪拌，檢測(cè)固含量量，并調(diào)整至理論值，稱量包裝；

c、防腐涂料的制備：

將制備得到的環(huán)氧組分及固化組分按重量比為4∶1混合，制備得到高耐鹽霧的防腐涂料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備高耐鹽霧的防腐涂料的方法，其特征在于，所述的環(huán)氧組分的制備中，固體含量的理論值為不小于60wt％，細(xì)度為≤30μm，粘度為≥100秒/25℃--涂4杯。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備高耐鹽霧的防腐涂料的方法，其特征在于，所述的固化組分的制備中，固體含量的理論值為不小于40wt％。