[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210276829.5
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN102745908A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;葉書祥;唐昌萬;李曹;郭炯
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省玻纖集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C03C25/36
• 分類號: C03C25/36
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

1.一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑，其特征在于：包括以下按照重量百分比計(jì)的組分：

成膜劑乳液????????????????????????????????4.0～5.5%

潤滑劑????????????????????????????????????1.7～4%

水溶性環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑????????????????????0.5～1.5%

無機(jī)抗靜電劑??????????????????????????????0.2～1.0%

氨基硅烷偶聯(lián)劑????????????????????????????0.5～1.5%

軟化水????????????????????????????????????余量；

所述的成膜劑乳液包括以下組分：

PEG-4000、三氟化硼乙醚、環(huán)氧樹脂E-44、環(huán)氧樹脂E-20以及水，其配比為1～2:0.005～0.01:1～1.5:0.8～1.2:8～10。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑，其特征在于：所述的潤滑劑為兩種潤滑劑之間的任意比例組合：第一種潤滑劑為16～18碳鏈的高級脂及醇、聚乙二醇型非離子表面活性劑或者多元醇型非離子表面活性劑；第二種潤滑劑為陽離子型表面活性劑如季銨鹽、胺鹽或者咪唑啉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑，其特征在于：所述的第一種潤滑劑與第二種潤滑劑的質(zhì)量比為1.2～2.5:0.5～1.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑的制備方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：

A、制備成膜劑乳液

按照配比，先將PEG-4000加熱升溫至95～105℃，待完全融化后通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在攪拌狀態(tài)下加入所需量50%的三氟化硼乙醚，攪拌13～17分鐘后加入所需量1/3的環(huán)氧樹脂E-44，再加熱升溫至105～115℃，反應(yīng)55～65min后再加入剩下50%的三氟化硼乙醚，反應(yīng)0.5～2小時后得到乳化劑，用該乳化劑與剩下的環(huán)氧樹脂E-44和環(huán)氧樹脂E-20在63～67℃混合攪拌，待其全部融化后，緩慢滴加68～72℃熱水，攪拌5～15min后再緩慢滴加68～72℃熱水，攪拌25～35min后結(jié)束制得成膜劑乳液；

B、稱取所需量的氨基硅烷偶聯(lián)劑，在攪拌狀態(tài)下滴加入45～55倍重量的軟化水中，持續(xù)攪拌至表面無油花，得到透明狀水解液，待用；

C、分別稱取所需量的潤滑劑、水溶性環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑、無機(jī)抗靜電劑，用軟化水溶解，攪拌得到混合物；

D、稱取所需量的步驟A制得的成膜劑乳液，在攪拌下加入步驟C中得到的混合物中，持續(xù)攪拌；

E、在攪拌下加入步驟B得到的水解液，再持續(xù)攪拌；

F、在攪拌下加入余量軟化水定量得到最終產(chǎn)品增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑的制備方法，其特征在于：在步驟A中，所述的前后兩次加入熱水的質(zhì)量比為0.8～1：1～1.2。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑的制備方法，其特征在于：在步驟C中，所述的軟化水為38～42℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維浸潤劑的制備方法，其特征在于：在步驟D中，所述的持續(xù)攪拌為持續(xù)攪拌18～25min。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強(qiáng)紡織型玻璃纖維過濾布浸潤劑的制備方法，其特征在于：在步驟E中，所述的持續(xù)攪拌為持續(xù)攪拌5～10min。