[發(fā)明專利]一種連續(xù)平推式出料裝置及其出料方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210275665.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN102837932A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建云;杜春峰;李霆;曾暉;馬琳;周林;張毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B65G19/02
• 分類號(hào): B65G19/02
• 代理公司: 北京法思騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

1.一種連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，包括軸承（1）、耐高溫刮料斗（2）、耐高溫鏈板、軸承座（6）、驅(qū)動(dòng)裝置；其中，

所述軸承（1）與所述軸承座（6）至少各有兩個(gè)，所述軸承（1）位于所述軸承座（6）內(nèi)；多個(gè)所述的耐高溫鏈板鏈接在一起，在所述耐高溫鏈板的外表面安裝有耐高溫刮料斗（2）；所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述軸承（1）運(yùn)動(dòng)，由所述軸承（1）帶動(dòng)鏈接在一起的耐高溫鏈板的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述耐高溫刮料斗（2）的運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，還包括冷卻板（5），所述冷卻板（5）設(shè)置在所述耐高溫鏈板直線運(yùn)行段的內(nèi)表面，所述冷卻板（5）與所述耐高溫鏈板直接接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，所述耐高溫鏈板包括無螺栓孔耐高溫鏈板（3）與有螺栓孔耐高溫鏈板（4），所述耐高溫刮料斗（2）安裝在所述有螺栓孔耐高溫鏈板（4）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，所述耐高溫鏈板的寬度范圍在30mm-100mm之間，長(zhǎng)度范圍在100mm-1000mm之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，所述耐高溫刮料斗（2）成半開口型的鏟狀，所述耐高溫刮料斗（2）寬度范圍在10mm-100mm之間，長(zhǎng)度范圍在100mm-1000mm之間，高度范圍在30mm-100mm之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)（7）以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）與所述減速機(jī)（7）連接，所述減速機(jī)（7）連接到所述軸承（1），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）通過減速機(jī)（7）帶動(dòng)軸承（1）的轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)平推式出料裝置，其特征在于，所述冷卻板（5）內(nèi)設(shè)有用于流動(dòng)冷卻水的管道。

8.一種用于轉(zhuǎn)底爐的出料方法，包括：

步驟1）、將權(quán)利要求1-7之一所述的連續(xù)平推式出料裝置置于轉(zhuǎn)底爐的出料口附近，其水平方向與轉(zhuǎn)底爐轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直，所述軸承（1）的兩端在轉(zhuǎn)底爐外；所述出料裝置與轉(zhuǎn)底爐之間的相對(duì)位置應(yīng)保證所述耐高溫刮料斗（2）的邊緣距離轉(zhuǎn)底爐爐底3mm-10mm；

步驟2）、轉(zhuǎn)底爐在工作時(shí)，隨著轉(zhuǎn)底爐爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)，在爐底上的加熱胚料源源不斷地經(jīng)過轉(zhuǎn)底爐出料口（13）；所述耐高溫刮料斗（2）在耐高溫鏈板的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)底爐出料口（13）附近的加熱胚料被運(yùn)動(dòng)中的耐高溫刮料斗（2）刮出轉(zhuǎn)底爐的爐底。