[發明專利]一種高爆型起爆具注裝工藝方法

無效

• 申請號: 201210274961.2
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN102788534A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 楊朝勝;王學進;王北鋒;劉展利;王燦;宋松坡;趙松喜;王念國;曲素麗;王娟娟
• 申請（專利權）人: 前進民爆股份有限公司
• 主分類號: F42B3/195
• 分類號: F42B3/195
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種高爆型起爆具注裝工藝方法，其特征是：其包括以下工藝步驟：

（1）、制作起爆具的殼體，所述殼體為一次性注塑成型，具有外殼體（1），外殼體上端開口，下端封閉，外殼體的封閉端上設有兩個功能孔，外殼體內正對兩個功能孔布置有兩根定位管；外殼體內部設置有一內殼體（2），內殼體下端固定在外殼體底部，內殼體上端開口，兩根定位管位于內殼體的腔體內；并在熔化罐中將固體炸藥原料混合、加熱融化；

（2）、將安裝有殼體的模具安裝在倍速鏈條上的工裝板上，模具由托板以及托板上設置的立柱組成，托板上的立柱與殼體封閉端上的兩個功能孔相對應，立柱裝在殼體封閉端的功能孔中；啟動倍速鏈輸送機，殼體移動到達一次注藥工位，第一注藥罐自動計量將高能混合炸藥注入內殼體的腔體內；一次注藥完成后，殼體由倍速鏈帶動前行，并由第一冷卻風機對殼體內的高能混合炸藥冷卻；殼體移動到達二次注藥工位后，第二注藥罐自動計量將普通混合炸藥注入外殼體的腔體內，完成二次注藥；之后殼體由倍速鏈帶動前行，并由第二冷卻風機對殼體內的炸藥冷卻；殼體進入退模工位后，由退模機構自動分離殼體與模具，完成退模工作；藥液凝固成型后，即可進入包裝工序，形成成品。

2.根據權利要求1所述的高爆型起爆具注裝工藝方法，其特征是：其外殼體（1）下端由底板封閉，底板中心開設有槽口，槽口設置有與之形狀相適應的定位板（4），定位板上部伸入外殼體內，定位板上設有兩個功能孔，內殼體（2）位于定位板上部，且內殼體的橫截面形狀、大小與定位板的橫截面形狀、大小相同。

3.根據權利要求1所述的高爆型起爆具注裝工藝方法，其特征是：其內殼體（2）的高度不大于外殼體（1）高度，不小于外殼體高度的一半，且不小于最小規格雷管的高度。

4.根據權利要求1所述的高爆型起爆具注裝工藝方法，其特征是：其高能混合炸藥主要成分為黑索金或太安。

5.根據權利要求1所述的高爆型起爆具注裝工藝方法，其特征是：其普通混合炸藥主要成分為梯恩梯。

6.根據權利要求1所述的高爆型起爆具注裝工藝方法，其特征是：其按照重量百分比計，高能混合炸藥的含量為20～40％，普通混合炸藥的含量為60～80％。