[發(fā)明專利]抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210274835.7 | 申請日: | 2012-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN103571045A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 笪文忠;范志強(qiáng);屠嵩濤;徐宏彬;傅智盛 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/16;C08F110/06;C08F4/649;C08F4/646;C08F2/38;C08F2/02;C08F2/06;C08F210/16;C08F2/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚丙烯 合金 制備 方法 | ||
1.一種抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,包括以下步驟:
(1)丙烯均聚:以丙烯為單體,以MgCl2/ID/TiCl4負(fù)載型催化劑為主催化劑,在聚合階段初始以摩爾比為1:4~4:1的Al(C2H5)3和Al(i-C4H9)3?混合物為助催化劑,以摩爾比為1:4~4:1的R1R2Si(OCH3)2與R3R4Si(OCH3)2混合物為外給電子體,以氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑進(jìn)行液相本體聚合或烷烴介質(zhì)中的淤漿聚合,其中ID是內(nèi)給電子體;
(2)乙丙烯氣相共聚:將上述反應(yīng)產(chǎn)物中的丙烯或烷烴溶劑除去,再將丙烯-乙烯混合單體和適量氫氣壓入反應(yīng)器中進(jìn)行乙丙烯氣相共聚合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:所述的聚丙烯釜內(nèi)合金的鏈結(jié)構(gòu)單元中乙烯質(zhì)量百分含量大于8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:所述的外給電子體中,R1、R2、R3、R4分別為碳數(shù)1~12的烷基或芳基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:所述的助催化劑中的鋁與主催化劑中的鈦的摩爾比為50~500:1,助催化劑中的鋁與外給電子體中的硅的摩爾比為5~50:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:步驟1)中,氫氣與丙烯的摩爾比為0.01:1~0.2:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:丙烯均聚反應(yīng)的溫度為50~90℃,反應(yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)為0.3~4.0MPa,反應(yīng)物停留時間為1~2小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:步驟2)中,混合單體的乙烯與丙烯的摩爾比為1:1~1:2,氫氣與單體的摩爾比為0.01:1~0.2:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:共聚反應(yīng)溫度為50~90℃,釜內(nèi)壓強(qiáng)為0.3~3.0MPa,反應(yīng)物停留時間為0.2~2小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:所述的內(nèi)給電子體ID選自鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二正丁酯、9,9-二(甲基甲氧基)芴、9,9-雙(苯甲羧基甲基)芴、2-異丙基-2-異戊基-1,3-二苯甲羧基丙烷或2,2-二異丁基-1,3-二苯甲羧基丙烷中的一種或兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的抗沖聚丙烯釜內(nèi)合金的制備方法,其特征在于:所述的方法采用連續(xù)法聚合工藝,或采用間歇法聚合工藝。
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