[發(fā)明專利]一種洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法及設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210272063.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102807934A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周西勇;何宜斌;吳興君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11D13/00 | 分類號(hào): | C11D13/00;C11D13/10;C11D9/02;C11D9/60;C11D17/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁;張玲春 |
| 地址: | 510370 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 洗衣 皂粉 生產(chǎn)工藝 方法 設(shè)備 | ||
1.一種洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于其包括步驟:
1)將生產(chǎn)基粉用的固體原料和液體原料送至相應(yīng)的固體原料倉(cāng)和液體高位儲(chǔ)罐,經(jīng)計(jì)量后在前配系統(tǒng)配制成料漿,再經(jīng)高壓泵加壓進(jìn)入噴粉塔內(nèi)霧化、烘干成基粉;
2)將粉狀的脂肪酸鈉原料投入到粉狀的脂肪酸鈉后配原料料倉(cāng)中;
3)將上述粉狀脂肪酸鈉原料與經(jīng)過(guò)高塔噴粉生產(chǎn)的洗衣皂粉基粉,連同酶制劑、非離子、香精等后配原料在后配旋轉(zhuǎn)混合器中一同加入,經(jīng)后配旋轉(zhuǎn)混合器連續(xù)均勻地混合成洗衣皂粉半成品,經(jīng)洗衣粉傳送帶送至洗衣粉粉倉(cāng)中后,包裝成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于:步驟1)中,所述料漿中包含:5-18%的純堿、10-20%的4A沸石、20-40%的芒硝、15-19%的烷基苯磺酸鈉、5-10%的硅酸鈉(液體泡花堿)、2-6%的前配小料及適量的工藝水;
所述液體原料包括工藝水、液堿、泡花堿、磺酸等液體原料通過(guò)液體料秤,加入到配料鍋中;所述固體原料包括純堿、芒硝、4A沸石及前配小料,經(jīng)固體料秤計(jì)量后,通過(guò)螺旋輸送器投入到前配配料鍋中,在設(shè)定的時(shí)間和攪拌速度下,完成對(duì)料漿的配制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于:步驟3)中,粉狀脂肪酸鈉原料經(jīng)皂粉失重秤計(jì)量,連續(xù)地與基粉及其他固體、液體原料在后配旋轉(zhuǎn)混合器中混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于:所述粉狀脂肪酸鈉原料在洗衣粉后配旋轉(zhuǎn)混合器中的后配原料加入比例大于1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于:步驟3)中,所述后配原料的重量份配比是:來(lái)自噴粉系統(tǒng)的基粉經(jīng)基粉失重秤秤量70-85%;來(lái)自后配料倉(cāng)的幾種固體原料分別經(jīng)酶制劑失重秤秤量0.3-1.5%、色粒失重秤秤量0.3-1.0%、后配輔料失重秤秤量3-6%、粉狀脂肪酸鈉失重秤秤量8-15%;來(lái)自后配非離子高位槽的非離子經(jīng)非離子流量計(jì)秤量1-4%;來(lái)自后配香精高位槽的香精經(jīng)香精流量計(jì)秤量0.1-0.4%。
6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于:所述粉狀脂肪酸鈉原料包括來(lái)源于植物油脂的脂肪酸鈉;或來(lái)源于動(dòng)物油脂的脂肪酸鈉;或來(lái)源于植物、動(dòng)物混合油脂的脂肪酸鈉。
7.一種洗衣皂粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于其包括:
基粉生產(chǎn)系統(tǒng),其包括配料釜、高壓泵、噴粉塔、氣提風(fēng)送裝置及基粉料倉(cāng);配料釜用于固體原料和液體原料的攪拌反應(yīng);反應(yīng)后的料漿經(jīng)老化釜老化后,由高壓泵輸送至噴粉塔,完成霧化造粒;由噴粉塔出來(lái)的基粉再經(jīng)過(guò)氣提風(fēng)管進(jìn)一步老化、成型,然后經(jīng)沉降分離器和振動(dòng)篩,送至基粉倉(cāng);以及
后配旋轉(zhuǎn)混合器,所述基粉與后配料倉(cāng)中的粉狀的脂肪酸鈉原料及其他后配固體料、后配系統(tǒng)高位槽中的液體原料,分別經(jīng)固體失重秤及液體流量計(jì),在PLC系統(tǒng)的控制下連續(xù)計(jì)量,連同酶制劑、香精等后配原料加入到后配旋轉(zhuǎn)混合器中,在后配旋轉(zhuǎn)混合器中連續(xù)混合成洗衣皂粉成品,進(jìn)入包裝粉倉(cāng)中后包裝成成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述固體料倉(cāng)底部制作成一定的傾斜角度,用于在無(wú)外力的作用下,皂粉原料能從料倉(cāng)底部流出。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述粉狀脂肪酸鈉原料倉(cāng)的頂部設(shè)有除塵管道和除塵風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣皂粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述固體失重秤的秤量斗內(nèi)部安裝有物料活化裝置;所述后配原料通過(guò)后配系統(tǒng)匯集皮帶加入到后配旋轉(zhuǎn)混合器中。
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