[發明專利]一種洗衣皂粉的生產工藝方法及設備有效
| 申請號: | 201210272063.3 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN102807934A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 周西勇;何宜斌;吳興君 | 申請(專利權)人: | 廣州立白企業集團有限公司 |
| 主分類號: | C11D13/00 | 分類號: | C11D13/00;C11D13/10;C11D9/02;C11D9/60;C11D17/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁;張玲春 |
| 地址: | 510370 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 洗衣 皂粉 生產工藝 方法 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種洗衣皂粉生產工藝方式,屬于洗衣粉生產技術領域,特別是涉及一種洗衣皂粉原料中脂肪酸鈉原料的計量和添加方式。?
背景技術
為適應日化產品的綠色環保發展趨勢,洗衣粉產品的生產正在向生產過程節能環保,產品中活性物使用可再生資源原料的方面發展。?
洗衣皂粉產品中脂肪酸鈉成分原料來源于動物、植物油脂(或動物、植物混合油脂),屬可再生資源原料。用脂肪酸鈉原料部分代替洗衣粉產品中的石油基表面活性劑生產的洗衣皂粉產品(2008版行業標準要求洗衣皂粉產品中脂肪酸鈉含量7%以上),對人手溫和、無刺激;宜漂洗,與一般洗衣粉產品相比漂洗節水30%左右。因此,洗衣皂粉產品屬綠色環保型的洗衣粉產品,深受消費者喜愛。洗衣皂粉產品的開發和生產為企業帶來了良好的經濟效益,也產生了良好的社會效益。?
洗衣皂粉生產時,使用的脂肪酸鈉原料形式有:粉狀的脂肪酸鈉、顆粒狀的脂肪酸鈉和液體脂肪酸。洗衣皂粉配料時,將脂肪酸鈉(或脂肪酸)、液堿、石油基表面活性劑(烷基苯磺酸)、純堿、芒硝等原料在配料鍋中經化學反應和有效攪拌混合成料漿后,經高壓泵加壓、噴霧,在高塔內干燥成型。然后再經風送冷卻、小料后配、產品包裝等工序完成產品的生產。?
由于洗衣皂粉產品前配配料時加入了脂肪酸鈉原料成分,料漿的粘度增大,使料漿噴霧成型非常困難,且噴霧成型后的產品中難溶物增加。同時,由于脂肪酸鈉原料的耐熱點低,噴霧過程需降低熱風的溫度,噴粉塔的熱量不能有效利用。當噴粉塔內的溫度持續偏高時,會出現塔內壁燃燒的情況。由于這些原因,造成了洗衣皂粉生產效率低(比常規洗衣粉產品生產效率降低約25%)、噸產品能耗高、產品宜發黃等問題。?
另一方面,經高塔噴霧后,料漿中的脂肪酸鈉成分有一定的揮發,揮發的部分進入到尾氣除塵系統,黏附在除塵系統內壁上,使除塵系統的效率降低、并且增加了除塵系統清理的難度;同時,由于脂肪酸鈉成分的揮發損失,減少了皂粉產品中的有效成分,使產品的去污力有一定程度的降低。?
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種洗衣皂粉的生產工藝方法,在不改變產品配方的情況下,提高產品的生產效率,降低洗衣皂粉噸產品生產能耗,降低洗衣皂粉產品中的難溶物,減少洗衣皂粉產品生產過程中脂肪酸鈉成分的損失。?
本發明的另一目的在于提供一種上述洗衣皂粉的生產工藝中所需要的設備。?
本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種洗衣皂粉的生產工藝方法,包括步驟:?
1)將生產基粉用的固體原料和液體原料送至相應的固體原料倉和液體高位儲罐,經計量后在前配系統配制成料漿,再經高壓泵加壓進入噴粉塔內霧化、烘干成基粉;?
2)將粉狀的脂肪酸鈉原料投入到粉狀的脂肪酸鈉后配原料料倉中;?
3)將上述粉狀脂肪酸鈉原料與經過高塔噴粉生產的洗衣皂粉基粉,連同酶制劑、非離子、香精等后配原料在后配旋轉混合器中一同加入,經后配旋轉混合器連續均勻地混合成洗衣皂粉半成品,經洗衣粉傳送帶送至洗衣粉粉倉中后,包裝成成品。?
步驟1)中,所述料漿中包含:5-18%的純堿、10-20%的4A沸石、20-40%的芒硝、15-19%的烷基苯磺酸鈉、5-10%的硅酸鈉(液體泡花堿)、2-6%的前配小料及適量的工藝水。所述液體料包括工藝水、液堿、泡花堿、磺酸等液體原料通過液體料秤,加入到配料鍋中;所述固體料包括純堿、芒硝、4A沸石及前配小料,經固體料秤計量后,通過螺旋輸送器投入到前配配料鍋中,在設定的時間和攪拌速度下,完成對料漿的配制。?
步驟3)中,粉狀脂肪酸鈉原料經皂粉失重秤計量,連續地與基粉及其他固體、液體原料在后配旋轉混合器中混合。皂粉失重秤的出料部分,要選用皮帶輸送,以免物料被擠壓結塊。?
步驟3)中所述的粉狀脂肪酸鈉原料在洗衣粉后配旋轉混合器中的后配原料加入比例大于1%。?
步驟3)中,所述后配原料的重量份配比是:來自噴粉系統的基粉經基粉失重秤秤量70-85%;來自后配料倉的幾種固體原料分別經酶制劑失重秤秤量0.3-1.5%、色粒失重秤秤量0.3-1.0%、后配輔料失重秤秤量3-6%、粉狀脂肪酸鈉失重秤秤量8-15%;來自后配非離子高位槽的非離子經非離子流量計秤量1-4%;來自后配香精高位槽的香精經香精流量計秤量0.1-0.4%。?
所述粉狀脂肪酸鈉原料包括來源于植物油脂的脂肪酸鈉;或來源于動物油脂的脂肪酸鈉;或來源于植物、動物混合油脂的脂肪酸鈉。?
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