[發明專利]一種免燙服裝面料的加工方法有效
| 申請號: | 201210272020.5 | 申請日: | 2012-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN102767083A | 公開(公告)日: | 2012-11-07 |
| 發明(設計)人: | 王尚美;鄭琪;黃鄧軍;吳蓬云 | 申請(專利權)人: | 勁霸男裝(上海)有限公司 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;C12S11/00;D06L3/02;D06P1/38;D06P3/66;D06M101/06 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 200333 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 服裝面料 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種服裝面料加工方法,尤其是涉及一種免燙服裝面料的加工方法。
背景技術
隨著生活質量的提高,人們對服裝產品的要求也越來越高,除了款式新穎,還要求具有一定的功能性。服裝產品的舒適性、功能性以及生產制造過程中的環保問題越來越受到生產制造者和消費者的重視。同時,服裝產品的護理也變得越來越重要,特別是一些具有特殊功能的服裝產品,甚至需要有專門人員對其進行護理。然而快節奏的生活讓人們沒有更多的時間去進行服裝產品的護理。開發舒適易護理服裝,讓消費者在穿著該類產品獲得舒適感,簡化對產品的護理,縮短護理時間,提高消費者的生活效率具有非常重要的意義。
纖維素纖維具有良好的皮膚接觸性、穿著舒適性、生理安全性、吸濕性、易整理性以及其制品易生物分解等一系列合成纖維所無法完全具備的特性,一直以來都受到人們的青睞。但纖維素纖維制成的紡織品抗皺性能較差,穿著和水洗過后易起皺,需要進行熨燙來恢復其平整的外觀。特別是一些經過特殊處理的纖維素紡織品需要特殊的護理方法,這就增加了護理難度。
棉纖維織物具有透氣性好、吸濕性強、手感柔軟自然、抗靜電、穿著舒適等特點,具有優良的服用性能,是理想的服裝和家紡面料,受到人們的青睞。但棉纖維織物彈性差,穿著或水洗后易起皺、變形。
粘膠纖維是以天然纖維素(漿粕)為基本原料,經轉化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。粘膠纖維具有良好的吸濕與解濕性和透氣性,不起球,不易起靜電,也不易沾污,手感柔軟,穿著舒適,且染色性能優良。但是粘膠纖維的濕牢度僅為干牢度的一半,疲勞強度低,不耐磨,抗皺性差,高水膨潤和尺寸穩定性差等特點。
天絲纖維是基于可再生的原材料開發出來的纖維素纖維,屬于粘膠纖維的一種,可被生物降解,且整個纖維生產過程是無毒無污染,對環境和人體無害,是綠色環保纖維。天絲纖維有棉的舒適性,粘膠的懸垂性,滌綸的強度和真絲的手感,用它制成服裝面料具有很高的附加值。天絲紡織品具有良好的吸濕性,且手感柔軟細膩,色澤鮮艷穿著舒適。但天絲纖維在染整加工過程中易起皺,擦傷,出現霜白等疵病,影響外觀和服用性能。
中國專利CN101560717公開一種抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料的制作方法,包括如下步驟:(1)細紗加工:將纖維素纖維和棉組成的兩纖維條,一邊并條一邊細紗,獲得纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線,(2)以步驟(1)獲得的纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線為地紗與氨綸裸絲采用緯平針針織編織方法進行編織,每個編織系統以一根地紗和一根氨綸裸絲添紗線一起織入,獲得緯編單面平針添紗組織面料,(3)然后進行加熱預定型,再進行染色和定型,獲得所說的抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料。
中國專利CN101748606A公開一種拒水透氣纖維素纖維針織面料的加工方法,特點是它的整個工藝過程為:布坯→洗水、脫水→親水性整理→脫水、烘干→拒水性整理→兩次洗水→脫水、烘干→軋光→定型→成品;優點是該加工處理方法簡單,而且使處理后的面料具有優良的正面拒水、反面親水的功能,從而使面料具有透氣排汗、穿著干爽舒適等優良性能,且整理效果持久,耐洗滌性好;此外,在布坯定型之前先將布坯進行軋光,改善了面料的光澤和手感。
發明內容
本發明的目的在于提供一種免燙服裝面料的加工方法。
本發明包括以下步驟:
1)織造;
2)前處理:
(1)燒毛:去除織物表面不規則的絨毛;
(2)退煮漂:通過退煮漂整理工藝,去除織物上的雜質,為后續染色工藝做準備;
(3)原纖化;
(4)酶整理;
3)染色,所述染色采用雙活性基活性染料進行染色,具體方法如下:
染缸注水升溫至60℃,然后加入開好的染料,保溫15min后分3次加入元明粉,加完元明粉保溫5min,再以1.5℃/min的升溫速度升溫至90℃,染色10min之后分兩次加入純堿,再染色20min,然后降溫,再經過皂洗和水洗去除浮色和殘留的助劑,最后烘干;
4)易護理整理,具體方法為:
浸軋工作液后烘干,再焙烘,然后皂洗,水洗,再烘干;
5)拉幅:通過給濕和預烘讓面料回潮率在10%~15%,再將面料拉至規定幅寬,然后烘干;
6)預縮:利用機械物理方法對織物進行常規預縮整理,最后得到尺寸性能穩定的纖維素纖維服裝面料。
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