[發(fā)明專利]一種免燙服裝面料的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210272020.5
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN102767083A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王尚美;鄭琪;黃鄧軍;吳蓬云
• 申請（專利權(quán)）人: 勁霸男裝（上海）有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;C12S11/00;D06L3/02;D06P1/38;D06P3/66;D06M101/06
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所 35200
• 代理人: 馬應(yīng)森

1.一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1）織造；

2）前處理：

（1）燒毛：去除織物表面不規(guī)則的絨毛；

（2）退煮漂：通過退煮漂整理工藝，去除織物上的雜質(zhì)，為后續(xù)染色工藝做準(zhǔn)備；

（3）原纖化；

（4）酶整理；

3）染色，所述染色采用雙活性基活性染料進(jìn)行染色，具體方法如下：

染缸注水升溫至60℃，然后加入開好的染料，保溫15min后分3次加入元明粉，加完元明粉保溫5min，再以1.5℃/min的升溫速度升溫至90℃，染色10min之后分兩次加入純堿，再染色20min，然后降溫，再經(jīng)過皂洗和水洗去除浮色和殘留的助劑，最后烘干；

4）易護(hù)理整理，具體方法為：

浸軋工作液后烘干，再焙烘，然后皂洗，水洗，再烘干；

5）拉幅：通過給濕和預(yù)烘讓面料回潮率在10%～15%，再將面料拉至規(guī)定幅寬，然后烘干；

6）預(yù)縮：利用機(jī)械物理方法對織物進(jìn)行常規(guī)預(yù)縮整理，最后得到尺寸性能穩(wěn)定的纖維素纖維服裝面料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟1）中，所述織造采用的織物規(guī)格為：經(jīng)緯密分別為400～460根／10cm、300～360根／10cm，成品幅寬145～150cm，天絲含量為35%～100%。

3.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟2）（1）部分中，所述去除織物表面不規(guī)則的絨毛的具體步驟為：采用二正一反式氣體燒毛，車速80～90m/min，燒毛要求達(dá)到3～4級。

4.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟2）（2）部分中，所述通過退煮漂整理工藝，去除織物上的雜質(zhì)，是采用冷軋堆退煮和連續(xù)平幅氧漂加工，整理后對織物進(jìn)行水洗；所述冷軋堆退煮的工藝參數(shù)為：

100%NaOH????18～24g/L；

100%H₂O₂????5～8g/L；

精煉劑HS3～5g/L；

穩(wěn)定劑WGJ????4～7/L；

螯合劑GP?????4～7g/L；

所述平幅氧漂加工的工藝參數(shù)為：

100%H₂O₂????4～8g/L；

精煉劑HS????2～4g/L；

穩(wěn)定劑WGJ???2～5g/L；

螯合劑GP????1～3g/L；

pH值10.3～11.0。

5.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟2）（3）部分中，所述原纖化的工藝參數(shù)為：純堿3～7g/L；平滑劑3～7g/L；溫度80～85℃；時(shí)間60～75min。

6.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟2）（4）部分中，所述酶整理的工藝參數(shù)為：浴比1∶8；纖維素酶（owf%）3～5；溫度50～60℃；時(shí)間40～50min；pH值6～7。

7.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟4）中，所述浸軋的軋液率為60%～70%，所述烘干的溫度為80～100℃，面料含潮率為6%～8%，所述焙烘的溫度為150～170℃，焙烘的時(shí)間為2～3min，所述再烘干的溫度為80～100℃。

8.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟4）中，所述工作液的配方為：服絲平F-ECO：60～80g/L，適利堅(jiān)F-PEW：30～50g/L，滲透劑JFC：1～3g/L，康定素F-M：10～20g/L，適利堅(jiān)SIE：10～30g/L，pH值：7～8。

9.如權(quán)利要求1所述的一種免燙服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟5）中，所述拉幅工藝中，添加柔軟劑TIP或柔軟劑IPS。