[發明專利]一種環烷酸鈣基四聚脲潤滑脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201210266794.7
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN103571570A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 何懿峰;孫洪偉;段慶華;李玲;劉磊;劉中其;姜靚;陳政
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10M123/02
• 分類號: C10M123/02;C10M169/06;C10M177/00;C10N30/06;C10N50/10
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1.一種環烷酸鈣基四聚脲潤滑脂，以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：

1）非牛頓體環烷酸鈣10-70%；2）四聚脲0.5-30%；3）潤滑基礎油，10-80%。

2.按照權利要求1所述的潤滑脂，其中以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：

1）非牛頓體環烷酸鈣20-65%；2）四聚脲1-20%；3）潤滑基礎油20-70%。

3.按照權利要求1所述的潤滑脂，其中所述非牛頓體環烷酸鈣是由牛頓體環烷酸鈣轉化得到的，其總堿值為250-450mgKOH/g。

4.按照權利要求1所述的潤滑脂，其中，所說的四聚脲具有以下結構：

其中，R¹是烷基、環烷基或芳基，R²是亞烷基或亞芳基，R³是亞芳基、亞烷基或亞環烷基。

5.按照權利要求4所述的潤滑脂，其中，R¹是苯基或取代的苯基，或碳數為8~24的烷基或環烷基；R²是亞苯基或亞聯苯基或碳數為2~12的亞烷基；R³是碳數為6~30的亞芳基、亞烷基或亞環烷基。

6.按照權利要求4所述的潤滑脂，其中，R¹是苯基或C1~C3烷基或鹵素取代的苯基，或碳數為10~18的烷基或環烷基，R²是亞苯基或亞聯苯基，或碳數為2~8的亞烷基；R³選自甲苯基、甲基二苯基、二環己基甲基、間苯二甲基和亞己基中的至少一種。

7.權利要求1~6之一所述環烷酸鈣基四聚脲潤滑脂的制備方法，包括：

（1）在反應釜A中將牛頓體環烷酸鈣、部分基礎油和轉化劑混合、加熱，待物料變稠，升溫脫水，降溫；

（2）在反應釜A的產物中或在反應釜B中加入部分基礎油和二異氰酸酯，先加入二胺進行反應，再加入單胺進行反應，其中二異氰酸酯、二胺與單胺的摩爾比為2:1:2；

（3）將反應釜A中的物料混合均勻，或將反應釜A和B的物料合并后混合均勻，升溫到200-220℃恒溫煉制，冷卻，加入余量基礎油，加入必要的添加劑，得到成品。

8.按照權利要求7所述的制備方法，步驟（1）中，將牛頓體環烷酸鈣、部分基礎油混合加熱到50-80℃，依次加入所需的轉化劑進行反應，所有轉化劑加完后升溫，在80-90℃恒溫60-90分鐘，當反應體系變稠，升溫至100-120℃脫水，待水脫完后降溫。

9.按照權利要求7所述的制備方法，步驟（2）中，在步驟（1）的產物中或另一反應釜中加入部分基礎油和二異氰酸酯，攪拌2-8分鐘，攪拌下加入二胺，反應2-8分鐘，加入單胺，反應2-8分鐘。

10.按照權利要求7所述的制備方法，步驟（3）中，將步驟（1）和步驟（2）的產物混合均勻后升溫，在100-120℃恒溫10-20分鐘，最后升溫到200-220℃恒溫5-10分鐘；冷卻到150-160℃，加入余量潤滑基礎油，待溫度冷卻到100-120℃，加入必要的添加劑，攪拌，循環過濾、均化、脫氣。

11.按照權利要求7所述的制備方法，所述牛頓體環烷酸鈣是石油環烷酸鈣或合成環烷酸鈣，其總堿值為250-450mgKOH/g。

12.按照權利要求7所述的制備方法，所說轉化劑選自C1-C5的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酮、脂肪醛、脂肪胺、環烷胺、環烷醇、醚，以及碳酸鈣、硼酸、膦酸、二氧化碳、苯酚、芳香醇、芳香胺、C8-C20烷基苯磺酸、C16-C62環烷酸、水中的一種或幾種，轉化劑的加入量為牛頓體環烷酸鈣重量的2-30%。

13.按照權利要求7所述的制備方法，所說轉化劑選自十二烷基苯磺酸、C16-C62環烷酸、甲醇、丁醇、醋酸、水，轉化劑的加入量為牛頓體環烷酸鈣重量的6-22%。

14.按照權利要求7所述的制備方法，其中，所說的單胺結構式為R¹-NH₂，其中的R¹是烷基、環烷基或芳基，烷基或環烷基的碳數為8~24，芳基是苯基或取代的苯基。