[發明專利]一種動態法焙烤石英的生產工藝

無效

• 申請號: 201210266374.9
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN102757057A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 孫鵬
• 申請（專利權）人: 連云港桃盛熔融石英有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種動態法焙烤石英的生產工藝，具體步驟如下：

1)原料選擇，選取高純石英原料，塊狀直徑8-12mm之間；

2)動態焙烤，將直徑8-12mm石英塊，投入焙烤爐，進行動態焙烤；

3)水淬，焙烤爐出料端安裝有長6米、寬5米、高1米、的PVC離子水水槽，水槽厚度6mm，離子水深度0.6米，當高溫狀態下的石英塊落入離子水水槽后，進行冷態離子水水淬，實現淬化處理。

4)一級粉碎，將水淬后的石英塊用錳鋼對輥機一級粉碎，粉碎顆粒60-100目；

5)二級粉碎，將60-100目的石英粉用石英對輥機二級粉碎，粉碎顆粒200-300目；

6)酸洗，將200-300目的石英粉進行硫酸和氫氟酸酸洗24-50小時；

7)烘干焙烤，將經過酸洗的石英粉，用高溫窯爐850-1200℃連續烘干焙烤；

8)磁選，將200-300目的石英粉，用15000高斯高磁機進行磁選，最后除去金屬雜質；

9)脫羥，經過高磁機磁選的200-300目的石英粉，進行高溫脫羥爐1050-1500℃高溫脫羥8-15小時，使石英粉內的雜質在高溫狀態下進一步裂化分離和釋放，達到石英粉純度≥99.999％。

2.根據權利要求1所述的一種動態法焙烤石英的生產工藝，其特征在于：所述的步驟1的塊狀直徑為9mm。

3.根據權利要求1所述的一種動態法焙烤石英的生產工藝，其特征在于：所述的步驟2的焙烤爐為半封閉型，一端投料，另一端出料。

4.根據權利要求1所述的一種動態法焙烤石英的生產工藝，其特征在于：所述步驟4的粉碎顆粒為80目。

5.根據權利要求1所述的一種動態法焙烤石英的生產工藝，其特征在于：所述步驟6的酸洗時間為27小時。

6.根據權利要求1所述的一種動態法焙烤石英的生產工藝，其特征在于：所述的步驟9脫羥溫度為1250℃，脫羥時間為12.3小時。