[發明專利]燒結釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液及其退鍍工藝

有效

• 申請號: 201210265778.6
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN102787321A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 牛慶章;牛凱;牛凱莉
• 申請（專利權）人: 牛凱
• 主分類號: C23G1/19
• 分類號: C23G1/19
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張嘉銘

技術領域???????

本發明涉及一種對釹鐵硼表面鍍層的電鍍次品進行退鍍的退鍍液及其使用退鍍液實施退鍍的工藝。具體地說是一種燒結釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液及其退鍍工藝。

背景技術

釹鐵硼稀土永磁材料自上世紀80年代發展至今，已在電子工業、汽車制造業、風力發電、航空、航天等高科技領域獲得了高速發展和廣泛的應用。但由于其化學活性強，表面易被氧化、腐蝕，最終易使磁體表面及結構發生變化，磁性能急劇下降，最終出現爆碎現象。所以為了提高釹鐵硼產品的防腐性，保證其磁性能不下降，有必要在釹鐵硼表面進行防腐處理。因此，促使該行業的表面處理防腐工程應運而生，且取得了令人滿意的成績。目前，常規的處理方式其中就有鍍鎳銅鎳工藝，占市場約三分之二的比例。因產品鍍鎳銅鎳可以提高產品的防腐性及抗磨損性，改善產品表面的外觀效果為銀白色，且不影響產品的磁通使用效果，受到廣大生產廠家的好評。因此，在釹鐵硼行業中，釹鐵硼鍍鎳銅鎳的工藝產品前景廣闊。但是，在釹鐵硼鍍鎳銅鎳工藝生產過程中，難免會產生一定量的不良品或返工品，如不及時返工處理，可能要造成大量的報廢，給制造商造成巨大的損失。所以，如何對釹鐵硼鍍鎳銅鎳層的電鍍次品進行退鍍處理提到了十分重要的位置，引起了釹鐵硼稀土永磁材料行業的高度重視。

由于釹鐵硼稀土永磁材料的特殊性，一般的酸性退鍍液是絕對不能使用的，否則會造成磁體徹底報廢。現時，釹鐵硼不良鍍層或電鍍次品的退鍍常采用劇毒氰化鈉退鍍工藝，其配方和工藝如下：

氰化鈉：50-90g/L，防染鹽S：90-160g/L，氨水：5-8ml/L，PH值：9-11，溫度?????????60-80℃。

????由于氰化鈉是劇毒化學品，在使用過程中，易污染環境且揮發大量的有毒氣體，對操作人員有致命的危害。國家對劇毒化學品的采購、運輸、儲存等都有極其嚴格的控制。且國家也逐步地禁止含氰藥品的使用。另外，如使用其他含有強酸或強堿的退鍍工藝時，當產品表面鍍層退除后，產品的基體已經嚴重腐蝕，完全失去其利用價值，造成嚴重的報廢。雖然目前也有分步驟無氰的退鍍方法，但操作步驟繁瑣，效率低下。

隨著燒結釹鐵硼表面鍍鎳銅鎳鍍層的廣泛利用，開發出一種對燒結釹鐵硼基體損傷小，能夠快速、同步退除表面鎳銅鎳鍍層，且不影響產品公差及磁通量，以達到滿足燒結釹鐵硼的電鍍次品再利用，基本實現產品的零報廢目標，提高產品的合格率的退鍍液和操作更方便的退鍍工藝已成為行業和社會的企盼。

發明內容

本發明之目的是改變上述缺陷和不足，向社會公開一種燒結釹鐵硼鍍層時對釹鐵硼基體損傷較小，能夠快速、同步退除表面鎳銅鎳鍍層，且不影響產品公差及磁通量，以達到滿足燒結釹鐵硼的電鍍次品再利用，基本實現產品的零報廢目標，提高產品的合格率的退鍍液。

本發明之另一個目的是公開一種操作方便的使用上述燒結釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液的退鍍工藝。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

一種燒結釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液，其特征在于：溶劑為去離子水或干凈的自來水，溶質的各組分及其含量有：

防染鹽S??????60-90g/L，

乙二胺???????120-150?ml/L，

無機酸????????50-100ml/L

防腐絡合劑????20-40g/L。

優化本技術方案的措施是：

所述的溶質中還有起催化劑作用的表面活性劑，其含量是0.5-?1g/L。

所述的退鍍液的PH值為：10-11。

所述的防腐絡合劑為檸檬酸鈉或檸檬酸三銨，且含量都為20-40g/L。

所述的無機酸為硝酸，含量為50-100ml/L或硝酸銨，含量為50-100g/L。

所述的表面活性劑為硫氰酸鉀或硫氰酸鈉或硫氰酸氨，且含量都為0.5-?1g/L。

一種使用上述的燒結釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液的退鍍工藝，其特征在于具體操作步驟如下：

步驟一：準備退鍍槽

退鍍槽應由玻璃、PP或PVC塑料材料制成，上面標有以“L”容積單位的刻度或另外配備量杯一個，洗凈備用；

步驟二：配置退鍍液????

1）加去離子水或干凈的自來水至退鍍槽槽體所需的位置處，而后按含量60-90g/L加入所需的防染鹽S；

2）?按含量20-40g/L加入所需的防腐絡合劑：檸檬酸鈉或檸檬酸三銨；

3）?待防染鹽S和防腐絡合劑完全溶解后，按含量120-150?ml/L加入所需的乙二胺；