[發(fā)明專利]越野車減震器底閥壓縮系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210265283.3 | 申請日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN102777534A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 天津天德減震器有限公司 |
| 主分類號: | F16F9/34 | 分類號: | F16F9/34 |
| 代理公司: | 天津佳盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12002 | 代理人: | 劉書元 |
| 地址: | 300480*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 越野車 減震器 壓縮 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種越野車減震器底閥壓縮系統(tǒng)。
背景技術(shù)
汽車減震器在工作時,活塞桿隨車身作上下往復(fù)運動,減震器油液充滿活塞缸缸體。當(dāng)桿向上運動時,復(fù)原閥系統(tǒng)和油液產(chǎn)生復(fù)原阻尼力;當(dāng)桿向下運動時,壓縮閥系統(tǒng)和油液產(chǎn)生壓縮阻尼力。民用汽車減震器的底閥壓縮系統(tǒng)采用閥片形式,即活塞桿向下運動時,壓縮閥閥片彈性變形后和油液產(chǎn)生壓縮阻尼力。壓縮阻尼力與活塞桿運動速度正相關(guān),活塞桿速度一般為1m/s。而越野車行駛路況差、速度快,使得減振器活塞桿工作速度一般為3m/s。在此高速度下,如果采用閥片式壓縮系統(tǒng),會產(chǎn)生巨大的壓縮阻尼力,此時會造成:1)巨大的壓縮力使減震器油溫上升,高溫導(dǎo)致減震器內(nèi)的橡膠油封老化、漏油,減震器報廢。2)減震效果降低,乘坐舒適性下降。因此要有一套符合越野車懸架系統(tǒng)屬性及安裝空間的減震器底閥壓縮系統(tǒng)。即:1、活塞桿在低速運動時(0.1m/s--0.17m/s)底閥壓縮系統(tǒng)產(chǎn)生一較大壓縮阻尼力。2、活塞桿在高速運動時(0.17m/s-3m/s)底閥壓縮系統(tǒng)產(chǎn)生的阻尼力增量要非常小。3、懸架空間的限制,要求底閥壓縮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在低速時壓縮阻尼力大,高速時壓縮阻尼力增量小的越野車減震器底閥壓縮系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種減震器底閥壓縮系統(tǒng),包括底體和壓縮閥,其特征是利用鉚釘滑柱,通過通液壓板和下壓板將通液片彈簧、通液片、壓縮閥、壓縮調(diào)節(jié)彈簧、閥體鉚接在一起。
以上所述的鉚釘滑柱上第一端臺壓緊通液片彈簧;第二端臺壓緊通液壓板;鉚釘滑柱中間部分與壓縮閥內(nèi)孔間隙配合;鉚釘滑柱下端與下壓板裝配后鉚死。
以上所述的通液片彈簧上端壓緊鉚釘滑柱上第一端臺,下端壓緊通液片。
以上所述通液片通過通液片彈簧與通液壓板壓緊;通液片中心孔與鉚釘滑柱間隙配合。
以上所述通液壓板上端面鍛造成凸臺,并與通液片壓緊;下端平面通過鉚釘滑柱與閥體壓緊;通液壓板上有鍛造的復(fù)原通孔、壓縮通孔、與鉚釘滑柱配合的通孔。
以上所述的壓縮閥上端面通過壓縮調(diào)節(jié)彈簧與通液壓板下端面壓緊;下端面與壓縮調(diào)節(jié)彈簧壓緊;上端設(shè)有一壓縮通孔;中心孔與鉚釘滑柱間隙配合。
以上所述壓縮調(diào)節(jié)彈簧上端與壓縮閥下端面壓緊;下端與下壓板壓緊。
以上所述下壓板上端面與壓縮調(diào)節(jié)彈簧壓緊;上端面邊緣與閥體下端壓緊;鉚釘滑柱穿過下壓板中心孔后鉚平壓緊。
以上所述閥體上端環(huán)面與通液壓板壓緊;上端臺與活塞缸過盈配合壓緊;下端臺與下壓板壓緊;下端面與缸堵壓緊。
本發(fā)明的有益效果是:1、減震器在低速工作時可產(chǎn)生較大的壓縮阻尼力,起到緩沖減震作用。2、減震器在高速工作時產(chǎn)生的壓縮阻尼力的增量非常小,避免減震器高溫下橡膠油封老化漏油。3、底閥壓縮系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,避開了懸架系統(tǒng)空間限制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明在低速工作時減震器油液流動方向;
圖3為本發(fā)明在高速工作時減震器油液流動方向;
圖4為使用本發(fā)明的V-F速度與阻尼力值圖。
圖中:1.活塞桿;2.活塞缸;3.復(fù)原閥系;4.鉚釘滑柱;5.通液片彈簧;6.通液片;7.通液壓板;8.閥體;9.壓縮閥;10.壓縮調(diào)節(jié)彈簧;11.下壓板;12.缸堵。
具體實施方式
由附圖1可知,本發(fā)明包括底體8和壓縮閥9,利用鉚釘滑柱4,通過通液壓板5和下壓板11將通液片彈簧5、通液片6、壓縮閥9、壓縮調(diào)節(jié)彈簧10、閥體8鉚接在一起。在所述的鉚釘滑柱4上從上到下設(shè)有縮進(jìn)的兩個端臺,最上端的第一端臺壓緊通液片彈簧5;下端的第二端臺壓緊通液壓板7;液片彈簧5下端壓緊通液片6。鉚釘滑柱4中間部分與壓縮閥9內(nèi)孔間隙配合;鉚釘滑柱4下端與下壓板11裝配后鉚死。以上所述通液片6通過通液片彈簧5與通液壓板7壓緊;通液片6中心孔與鉚釘滑柱4間隙配合。
在以上所述通液壓板7上端面鍛造成凸臺,并與通液片6壓緊;下端平面通過鉚釘滑柱4與閥體8壓緊;通液壓板7上有鍛造的復(fù)原通孔、壓縮通孔、與鉚釘滑柱4配合的通孔。
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