[發(fā)明專利]一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210259604.9
• 申請(qǐng)日: 2012-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN102816690A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高立洪;李萍;韋秀麗;王玉海;陳正明;張均;龍翰威;孫俊環(huán);蔡鳴;崔晉波;李平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市農(nóng)業(yè)科學(xué)院;重慶凱銳農(nóng)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C12M1/107
• 分類號(hào): C12M1/107;C12P5/02;C02F11/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211
• 代理人: 郭云

1.一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，包括滲濾液收集槽(1)、儲(chǔ)氣柜(2)和發(fā)酵筒(3)，所述發(fā)酵筒(3)斜置于儲(chǔ)氣柜(2)內(nèi)，所述滲濾液收集槽(1)裝在儲(chǔ)氣柜(2)的底板上；

所述儲(chǔ)氣柜(2)頂板的一角設(shè)有物料漏斗(4)，所述發(fā)酵筒(3)的高端的上管壁上開有進(jìn)料口(3a)，所述物料漏斗(4)的出料口位于發(fā)酵筒(3)的進(jìn)料口(3a)的正上方，所述發(fā)酵筒(3)的高端的筒口上設(shè)有推料板(6)，該推料板(6)與推料油缸(7)的伸縮桿連接，所述發(fā)酵筒(3)的下管壁上設(shè)有滲濾液透孔；

所述發(fā)酵筒(3)內(nèi)的中部沿軸向裝有封閉的內(nèi)筒，在該內(nèi)筒中裝有滲濾液噴射管(8)，所述滲濾液噴射管(8)的上端封閉，底端為滲濾液進(jìn)口，所述滲濾液噴射管(8)上分布有噴嘴(9)，所述噴嘴(9)伸出內(nèi)筒外，所述發(fā)酵筒(3)內(nèi)沿軸向分布有螺旋形的隔板(10)，該螺旋形的隔板(10)在發(fā)酵筒(3)內(nèi)形成螺旋形的物料通道，所述螺旋形的隔板(10)的起始端位于進(jìn)料口(3a)的后方；

所述發(fā)酵筒(3)的低端設(shè)有物料出口，所述儲(chǔ)氣柜(2)的底板上設(shè)有與發(fā)酵筒(3)的物料出口相通的排渣口，在該排渣口上設(shè)有排渣門(11)；

所述滲濾液收集槽(1)上設(shè)有與儲(chǔ)氣柜(2)相通的滲濾液回流管(12)以及與滲濾液噴射管(8)的滲濾液進(jìn)口相通的管道(13)，所述滲濾液收集槽(1)內(nèi)分布有電加熱管道(14)，所述滲濾液收集槽(1)的上部設(shè)有與儲(chǔ)氣柜(2)上部相通的沼氣輸送管道(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述物料漏斗(4)內(nèi)軸向設(shè)有物料隔離板(4a)和放料板(4b)，其中放料板(4b)位于靠近出料口的位置，所述物料隔離板(4a)位于放料板(4b)的上方，所述物料隔離板(4a)和放料板(4b)的一端均伸出物料漏斗(4)外，并在所述物料隔離板(4a)和放料板(4b)伸出物料漏斗(4)外的部分的上表面設(shè)有齒條(4d)，在齒條(4d)上裝有與該齒條(4d)嚙合的齒輪(4e)，所述物料隔離板(4a)和放料板(4b)之間形成物料隔離倉(cāng)(4c)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)氣柜(2)內(nèi)并排放置有兩個(gè)發(fā)酵筒(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述發(fā)酵筒(3)內(nèi)沿軸向分布有2-6塊螺旋形的隔板(10)，該2-6塊螺旋形隔板(10)將發(fā)酵筒(3)隔成沿軸向的2-6個(gè)獨(dú)立的螺旋形物料通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述發(fā)酵筒(3)內(nèi)沿軸向分布有6塊螺旋形的隔板(10)，該6塊螺旋形的隔板(10)將發(fā)酵筒(3)隔成沿軸向的6個(gè)獨(dú)立的螺旋形物料通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述排渣門(11)的一端與儲(chǔ)氣柜(2)的底板鉸接，另一端與滲濾液收集槽(1)的側(cè)壁連接，所述排渣門(11)上裝有液壓撐桿(16)，該液壓撐桿(16)的伸縮桿與排渣門(11)連接，其缸體固定在儲(chǔ)氣柜(2)的底板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述滲濾液回流管(12)裝在滲濾液收集槽(1)的右側(cè)壁上，所述滲濾液回流管(12)位于排渣門(11)的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述滲濾液收集槽(1)與滲濾液回流管(12)相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有滲濾液溢流管(1a)，該滲濾液溢流管(1a)的一頭伸出滲濾液收集槽(1)，另一頭指向滲濾液收集槽(1)的底面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)氣柜(2)上部的沼氣出口與沼氣凈化裝置(17)連接，所述沼氣凈化裝置(17)的出氣口與油氣發(fā)電機(jī)(5)的進(jìn)氣口連接，所述油氣發(fā)電機(jī)(5)產(chǎn)生的電通過電加熱管道(14)給滲濾液加熱，所述沼氣凈化裝置(17)和油氣發(fā)電機(jī)(5)位于所述儲(chǔ)氣柜(2)的外底板的上方。

10.一種螺旋自攪拌干發(fā)酵方法，按照如下步驟完成：

(1)，準(zhǔn)備權(quán)利要求1所述的螺旋自攪拌干發(fā)酵裝置；

(2)、從物料漏斗(4)下來的物料到達(dá)發(fā)酵筒(3)的高端，在推料板(6)的作用下，沿著螺旋形的隔板(10)形成的螺旋形物料通道向下移動(dòng)，并同時(shí)沿著螺旋形隔板(10)在發(fā)酵筒(3)內(nèi)翻滾；與此同時(shí)，將滲濾液收集槽(1)內(nèi)的滲濾液較熱至55-70℃，由噴嘴(9)將滲濾液均勻的噴到物料上，與翻滾前行的物料充分混合，使得物料的溫度保持在35-38℃；多余的滲濾液從發(fā)酵筒(3)流入儲(chǔ)氣柜(2)最后回流到滲濾液收集槽(1)內(nèi)發(fā)酵，并將發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣由滲濾液收集槽(1)輸送至儲(chǔ)氣柜(2)內(nèi)儲(chǔ)存；

(3)、發(fā)酵后的渣料從發(fā)酵筒(3)的低端的排渣口排出。