[發(fā)明專利]一種將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210259157.7
• 申請(qǐng)日: 2012-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102766248A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐來(lái)興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市博興化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C08G18/83
• 分類號(hào): C08G18/83;C08J3/28;C09D175/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi)

1.一種將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將回收的固體聚氨酯材料與含有羥基的丙烯酸酯單體或含有羥基的甲基丙烯酸酯單體在分子量小于200的脂肪族二醇或聚醚二醇、催化劑、鋅粉、組成的反應(yīng)體系下，以微波促進(jìn)氨酯鍵醇交換反應(yīng)，得到液態(tài)聚氨酯樹(shù)脂；

?所述反應(yīng)體系中，按照如下重量份數(shù)計(jì)算的組分投料：

固體聚氨酯100份；分子量小于200的脂肪族二醇20~60份；羥基丙烯酸酯單體或羥基甲基丙烯酸酯單體40~80份；

（2）將步驟（1）所得液態(tài)聚氨酯樹(shù)脂與含有異氰酸酯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯進(jìn)行封端反應(yīng)，得到所述聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂。

2.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述含有羥基的丙烯酸酯單體或含有羥基的甲基丙烯酸酯單體中，包含1~5個(gè)丙烯酸酯基團(tuán)或甲基丙烯酸酯基團(tuán)以及1~2個(gè)羥基。

3.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述微波促進(jìn)的條件為，在170~230℃下，微波反應(yīng)在60分鐘內(nèi)完成。

4.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述微波促進(jìn)的條件為，在180~210℃下，微波反應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。

5.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，所述微波促進(jìn)的條件為，采用2450±50?MHz的發(fā)射頻率，按相當(dāng)于每0.5公斤的反應(yīng)體系物料總重量配置800~1600W的微波功率。

6.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，所以催化劑為脂肪族叔胺化合物、鋅和鋁的乙酰丙酮絡(luò)合物或鋅的羧酸鹽中的一種或幾種混合物。

7.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述催化劑占回收的固體聚氨酯材料重量的0.5~3%。

8.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述鋅粉的用量占回收的固體聚氨酯材料重量的0.05~2%。

9.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（1）中，還添加了阻聚劑。

10.如權(quán)利要求1所述將回收的固體聚氨酯材料制備聚氨酯丙烯酸酯液態(tài)樹(shù)脂的方法，其特征在于，步驟（2）中，含有異氰酸酯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯為由含有一個(gè)羥基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯與二異氰酸酯按羥基與異氰酸酯基團(tuán)摩爾比1.1~1.3:2的比例進(jìn)行混合反應(yīng)后得到。