[發明專利]大尺寸LED電視機前殼輔助式蒸汽高光無痕注塑成型工藝

無效

• 申請號: 201210258844.7
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN103538201A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 肖文濱
• 申請（專利權）人: 貴州華昌群建模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/77;B29C45/78;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.大尺寸LED電視機前殼輔助式蒸汽高光無痕注塑成型工藝，其具體輔助方式分為模具設計及成型工藝。所述的模具設計采用熱流道多點進料潛伏式澆口設計，所述的成型工藝采用的是輔助式蒸汽高光無痕注塑成型工藝，步驟有選材，烘干，模具預熱，合模、快速加熱，三級注塑，保壓，冷卻、吹出冷水，開模取件。

2.根據權利要求1所述的模具設計，其特征在于同時在產品的關鍵部位于模具動模處加裝電熱控溫管。

3.根據權利要求1所述的選材，其特征在于選用高光ABS或PMMA/ABS材料作為注塑材料。

4.根據權利要求1所述的烘干，其特征在于將注塑材料放置在注塑機干燥箱內以60～80℃烘干4～6小時，使其濕度小于0.04％；后采取自動上料系統連續供料。

5.根據權利要求1所述的模具預熱，其特征在于開始注塑前，將模具正確安裝于注塑機上，在生產合模前對模具進行預熱，預熱溫度設置為80～90℃，動模電加熱管溫度設置為60～80℃。

6.根據權利要求1所述的合模、快速加熱，其特征在于合模時，將溫度為160℃～180℃，壓力為0.2～0.3Mpa的高溫蒸汽通入模具的加熱管道，對模具瞬間加熱至105℃～120℃。

7.根據權利要求1所述的三級注塑，其特征在于合模完成后，注塑機對模具進行注射，注射時將壓力分為3級注射階段控制：第一級采取注射壓力80％～90％，注射速度15％～20％，螺桿切換位置調整到塑料熔膠經過流道剛好進入型腔5％左右體積即可；第二級采取注射壓力在90％～100％，注射速度20％～40％，螺桿切換位置調整到塑料熔體填充型腔80％左右即可；第三級采取注射壓力在85％～95％，注射速度10％～20％，螺桿切換位置調整到塑料熔體填充型腔99％左右。

8.根據權利要求1所述的保壓，其特征在于保壓壓力為最大注射壓力的60％～70％，速度低于或等于各階段最小注射壓力，時間維持10S～20S。

9.根據權利要求1所述的冷卻、吹出冷水，其特征在于冷卻階段時，冷卻水采用我公司獲得專利的水溫控制循環系統提供的不高于28℃度的冷水，采用全自動系統控制技術將冷卻水注入模具冷卻，冷卻完成后系統將自動吹入空氣，將模具水道中的冷卻水吹出模具，以便于下一循環的生產能夠正常進行。