[發明專利]一種抗凍耐火膠泥的制備方法

有效

• 申請號: 201210257584.1
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102746008A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 劉彥杰;崔戰濤
• 申請（專利權）人: 鄭州四方匯達高新耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 王逢伍

技術領域

本發明涉及工業建筑領域，特別是一種抗凍耐火膠泥的制備方法。

背景技術

我國北方許多省份每年寒冷季節很長，有的長達6個月，由于氣候嚴寒，給工程建設帶來一系列特殊的復雜問題。因而冬期施工和工業爐耐火砌體安全越冬已成為我國北方地區工程建設中較為突出的重要課題。GB?50211-2004《工業爐砌筑工程及驗收規范》第19章“冬期施工”中規定：“爐子砌筑完畢，但不能隨烘爐投產時，應采取烘干措施，否則砌體周圍的溫度不應低于5℃”。鑒于某些大型工業爐的特殊性，比如水泥回轉窯、高爐等項目，按國家規范要求操作難度較大，而已完工的耐火砌體經過冬季凍結期后再烘爐，對工程質量有很大影響。目前，還沒有能滿足低于零度溫度施工的耐火膠泥，我國北方許多省份的高溫窯爐冬季砌筑耐火磚不能正常進行，現有的耐火膠泥主要是不能在環境溫度低于5℃下砌筑耐火磚，因含有大量水分，容易凍結，從而影響砌體強度，延長工期進度。因此，耐火膠泥的改進和創新是目前亟需解決的問題。

發明內容

針對上述情況，為解決現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種抗凍耐火膠泥的制備方法，可有效解決現有耐火膠泥容易凍結，從而影響砌體強度，延長工期進度的問題。

本發明解決的技術方案是，包括以下步驟：??

①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸40-60%、自來水20-40%、氫氧化鋁粉5-20%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉20-40%，電熔白剛玉粉30-50%，碳化硅粉5-20%，二氧化鋯粉5-15%和軟質粘土粉2-18%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；

③.按重量百分比計的：結合劑30-45%與混合粉55-70%加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，即成抗凍耐火膠泥。

所述的礬土熟料粉的Al₂O₃含量不低于85%，Fe₂O₃含量不高于1.5%，粒度小于0.074mm。

所述的電熔白剛玉粉的Al₂O₃含量不低于98%，Fe₂O₃含量不高于1.0%，粒度小于0.074mm。

所述的碳化硅粉的SiC含量不低于98%，Fe₂O₃含量不高于0.8%，粒度小于0.074mm。

所述的二氧化鋯粉的ZrO₂含量不低于95%，Fe₂O₃含量不高于1.0%，粒度小于0.074mm。

所述的軟質粘土粉的Al₂O₃含量不低于35%，Fe₂O₃含量不高于2.0%，粒度小于0.074mm。

本發明原料豐富，易配置，使用效果好，是耐火膠泥上的創新。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明。

實施例1??

①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸40%、自來水40%、氫氧化鋁粉20%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉20%，電熔白剛玉粉40%，碳化硅粉15%，二氧化鋯粉15%和軟質粘土粉10%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；

③.按重量百分比計的：結合劑30%與混合粉70%加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，即成抗凍耐火膠泥。

實施例2

①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸60%、自來水30%、氫氧化鋁粉10%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉30%，電熔白剛玉粉50%，碳化硅粉5%，二氧化鋯粉10%和軟質粘土粉5%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；