[發明專利]一種抗凍耐火膠泥的制備方法

有效

• 申請號: 201210257584.1
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102746008A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 劉彥杰;崔戰濤
• 申請（專利權）人: 鄭州四方匯達高新耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 王逢伍

1.?一種抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸40-60%、自來水20-40%、氫氧化鋁粉5-20%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉20-40%，電熔白剛玉粉30-50%，碳化硅粉5-20%，二氧化鋯粉5-15%和軟質粘土粉2-18%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；

③.按重量百分比計的：結合劑30-45%與混合粉55-70%加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，即成抗凍耐火膠泥。

2.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，所述的礬土熟料粉的Al₂O₃含量不低于85%，Fe₂O₃含量不高于1.5%，粒度小于0.074mm。

3.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，所述的電熔白剛玉粉的Al₂O₃含量不低于98%，Fe₂O₃含量不高于1.0%，粒度小于0.074mm。

4.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，所述的碳化硅粉的SiC含量不低于98%，Fe₂O₃含量不高于0.8%，粒度小于0.074mm。

5.?根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，所述的二氧化鋯粉的ZrO₂含量不低于95%，Fe₂O₃含量不高于1.0%，粒度小于0.074mm。

6.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，所述的軟質粘土粉的Al₂O₃含量不低于35%，Fe₂O₃含量不高于2.0%，粒度小于0.074mm。

7.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸40%、自來水40%、氫氧化鋁粉20%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉20%，電熔白剛玉粉40%，碳化硅粉15%，二氧化鋯粉15%和軟質粘土粉10%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；

③.按重量百分比計的：結合劑30%與混合粉70%加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，即成抗凍耐火膠泥。

8.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸60%、自來水30%、氫氧化鋁粉10%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉30%，電熔白剛玉粉50%，碳化硅粉5%，二氧化鋯粉10%和軟質粘土粉5%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；

③.按重量百分比計的：結合劑38%與混合粉62%加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，即成抗凍耐火膠泥。

9.根據權利要求1所述的抗凍耐火膠泥的制備方法，其特征在于，①.配置結合劑：將自來水、氫氧化鋁粉和質量濃度85%的工業磷酸，按重量百分比計的：工業磷酸50%、自來水35%、氫氧化鋁粉15%加入到容器中，加熱，溫度控制在40-60℃，攪拌20-40分鐘，待成透明狀膠體后取出，冷卻至常溫，成結合劑，備用；

②.制備混合粉：將由重量百分比計的：礬土熟料粉40%，電熔白剛玉粉30%，碳化硅粉20%，二氧化鋯粉5%和軟質粘土粉5%依次加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，得混合粉，備用；

③.按重量百分比計的：結合劑45%與混合粉55%加入到攪拌機中攪拌3-5分鐘，混合均勻，即成抗凍耐火膠泥。