[發明專利]銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液、制備方法及其使用方法

有效

• 申請號: 201210256756.3
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102766516A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 陳戰;汪小龍
• 申請（專利權）人: 東莞市安美潤滑科技有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;B21C9/00;B21C9/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

1.一種銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液，其特征在于：潤滑液原料按重量份包括以下組份：0.5-1份銅保護劑、3-5份親水型非離子乳化劑、20-40份水性極壓潤滑劑、1-2份硼酸、2-5份三乙醇胺、5-10份二羧酸鹽基復合物防銹劑、2-5份單丁醚偶合劑、0.5-1份抗硬水劑、0.01-0.1份消泡劑、20-25份蒸餾水；

所述水性極壓潤滑劑原料按重量份包括以下組份：20-25份的三乙醇胺、6-9份的二聚酸、8-12份的蓖麻油酸聚酯、6-9份的辛葵酸和三乙醇胺2倍的蒸餾水。

2.根據權利要求1所述的銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液，其特征在于：1份銅保護劑、5份親水型非離子乳化劑、30份水性極壓潤滑劑、2份硼酸、3.5份三乙醇胺、5份二羧酸鹽基復合物防銹劑、3份單丁醚偶合劑、1份抗硬水劑、0.01份消泡劑、20份蒸餾水；

所述水性極壓潤滑劑原料按重量份包括以下組份：20份的三乙醇胺、6份的二聚酸、8份的蓖麻油酸聚酯、6份的辛葵酸和三乙醇胺2倍的蒸餾水。

3.一種權利要求1所述的銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a.制備水性極壓潤滑劑：按重量份將三乙醇胺、二聚酸及蓖麻油酸聚酯混合后攪拌并加熱到70-90℃反應至透明狀態，加入設定重量份的蒸餾水和辛葵酸溶解，得到水性極壓潤滑劑；

b.按設定重量份將三乙醇胺和硼酸混合攪拌并加熱到100-120℃，保溫1小時以上，再降溫至60℃以下，然后按重量份依次加入蒸餾水、水性極壓潤滑劑、二羧酸鹽基復合物防銹劑、單丁醚偶合劑、銅保護劑、抗硬水劑助劑、親水型非離子乳化劑和消泡劑，繼續攪拌至溶液均勻透明。

4.根據權利要求3所述的銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液的制備方法，其特征在于：步驟a中，按重量份將三乙醇胺、二聚酸及蓖麻油酸聚酯混合后攪拌并加熱到80℃反應1小時。

5.根據權利要求4所述的銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液的制備方法，其特征在于：步驟b中，將三乙醇胺和硼酸混合攪拌并加熱到110℃。

6.一種權利要求1所述的銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液的使用方法，其特征在于：將銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液與水按1:5-20倍稀釋使用。

7.權利要求6所述的銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液的使用方法，其特征在于：將銅棒銅桿全合成大拉絲潤滑液與水按1:10倍稀釋使用。