[發明專利]一種苧麻的毛型紡紗加工方法

有效

• 申請號: 201210254294.1
• 申請日: 2012-07-22
• 公開（公告）號: CN102787399A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 郁崇文;楊建平;張元明
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D01G21/00
• 分類號: D01G21/00;D01G9/16;D01G15/40;D01G15/26;D01G19/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：在現有的軟麻工序之后，由改進的苧麻開松設備和改進的苧麻梳麻設備將苧麻精干麻扯斷、梳理成毛型纖維的長度70～85mm，再利用現有的毛型紡紗設備進行精梳毛紡流程；

改進的苧麻開松設備的喂給機構包括喂麻輥(3)，喂麻簾(1)通過溝槽羅拉(2)設于喂麻輥(3)前端，喂麻輥(3)上方設有持麻刀(30)；

改進的苧麻梳麻設備的喂給機構包括品字型溝槽羅拉組(31)，分梳羅拉(20)通過一對新喂給針輥(33)設于品字型溝槽羅拉組(31)后端，品字型溝槽羅拉組包括1個上溝槽羅拉(18)，2個下溝槽羅拉(32)對稱設于上溝槽羅拉(18)下方兩側。

2.如權利要求1所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述持麻刀(30)規格為長×寬×厚：680mm×240mm×8mm，刀尖角23°～26°；所述喂麻輥(3)至錫林(5)的隔距為1～3mm，所述持麻刀(30)的刀口至所述喂麻輥(3)的隔距為1.5～3.5mm，所述持麻刀(30)的刀口至錫林(5)的隔距為2～4mm。

3.如權利要求1所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述上溝槽羅拉(18)直徑為80mm，所述2個下溝槽羅拉(32)直徑均為50mm，所述一對喂給針輥(33)直徑均為65mm，溝槽羅拉握持點到所述分梳羅拉(20)的隔距(l)為70～100mm。

4.如權利要求1所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述精梳毛紡流程由針梳理條工序、精梳工序、前紡工序和后紡工序依次組成。

5.如權利要求4所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述針梳理條工序中的理條針梳機的前隔距均為35～45mm。

6.如權利要求4所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述精梳工序中的精梳機的拔取隔距為25～35mm。

7.如權利要求4所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述前紡工序中的前紡針梳機的前隔距均為16～55mm。

8.如權利要求4所述的一種苧麻的毛型紡紗加工方法，其特征在于：所述后紡工序中粗紗的前隔距為2～4mm，粗紗的捻度范圍為：無捻粗紗機紗條搓捻次數5～8次/m，有捻粗紗機紗條搓捻次數25～45捻/m；細紗機的后隔距為90～120mm，滑溜槽深度為1.3～1.5mm。