[發明專利]一種廢舊熱固性塑料再生設備及再生工藝

有效

• 申請號: 201210253855.6
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN102786712A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 劉志峰;宋守許;石磊;吳仲偉;潘紹波;成煥波
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: C08J11/10
• 分類號: C08J11/10;C08J11/04;C08L61/06;C08L75/04;C08L23/12
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

1.一種廢舊熱固性塑料再生設備，其特征是設置：

一破碎裝置（1），用于對廢舊熱固性塑料進行破碎得破碎料，設置輸送帶(3)將破碎料送入降解裝置(4)；所述降解裝置（4）和再生裝置（6）及擠出壓縮裝置（7）呈立式結構設置；其中，所述降解裝置（4）的出料口接入再生裝置（6）的進料口，所述再生裝置（6）的出料口接入擠出壓縮裝置（7）的料斗（10）。

2.根據權利要求1所述的廢舊熱固性塑料再生設備，其特征是在所述降解裝置（4）中設置有剪切機構和粉磨機構，所述剪切機構由可轉動的剪切刀軸和位于剪切刀軸外周的環形定刀(24)組成，所述剪切刀軸在沿環形定刀(24)的軸向上分體設置為左刀軸(25)和右刀軸(26)，所述左刀軸(25)和右刀軸(26)具有人字形刀齒；所述粉磨機構中有多組動磨盤（27）和靜磨盤（28）相對設置，所述動磨盤（27）分別固定在左刀軸(25)和右刀軸(26)的兩端，所述靜磨盤（28）固定在機架（23）上。

3.根據權利要求1所述的廢舊熱固性塑料再生設備，其特征是所述再生裝置（6）設置為：在旋轉輪(31)的外周固定設置刀片，所述刀片在沿旋轉輪(31)的軸向上分體設置為左刀片(29)和右刀片(30)；所述左刀片(29)和右刀片(30)之間保持軸向間隙，在所述再生裝置的頂部設置有配用料入口(5)。

4.根據權利要求1所述的廢舊熱固性塑料再生設備，其特征是所述擠出壓縮裝置設置為：所述料斗（10）安裝在喂料系統（11）的上方，所述喂料系統（11）與機筒（17）相連接；所述機筒（17）外套有多個環形加熱裝置（13），保溫罩（12）包裹整個帶有環形加熱裝置（13）的螺桿（14）部分，在所述機筒（17）上安裝有排氣系統（15）；驅動電機(8)通過減速分配箱（9）為螺桿（14）的轉動提供驅動力；在螺桿(14)的輸出端，凸模（20）安裝在動活動板（19）上，凹模（21）嵌入固定板（22）的凹槽中，在凹模（21）壁上設置有冒口和通孔；所述機筒(7)的模頭（16）對準凹模（21）壁上的通孔。

5.一種利用權利要求1所述設備進行廢舊熱固性塑料再生的工藝方法，其特征是按如下流程進行：

a、利用破碎裝置對廢舊熱固性塑料進行破碎，得到破碎料；

b、將所述破碎料利用輸送帶輸送到降解裝置中，通過降解裝置的剪切和粉磨，以及因剪切和粉磨產生的熱量的共同作用，使破碎料產生機械力化學效應得到降解，獲得細小的降解料；

c、所述降解料進入再生裝置內，并向再生裝置加入配用料，通過再生裝置使得降解料與配用料混合均勻，利用所述再生裝置在攪拌過程中產生的強機械力和摩擦熱實現再生過程，得到再生料；所述配用料為熱塑性塑料和助劑；

d、所述再生料進入擠出壓縮裝置內，在所述擠出壓縮裝置中利用螺桿在機筒中的旋轉實現對再生料的輸送、熔融、剪切和排氣，最后對再生料進行壓縮，產生的壓力使面團狀的再生料從模頭擠出，并推送進入凹模；

e、在當凹模內充滿再生料時，停止擠出壓縮裝置的擠出，啟動擠出壓縮裝置的合模系統，經合模并保壓后卸壓開模即得成品塑料件。